聯(lián)動數(shù)控技術(shù)加工的應(yīng)用
發(fā)布日期:2022-12-20
| 激光切割石英晶體的參數(shù)選擇是用激光器切割石英晶體的首要任務(wù)，本文基于激光器切割石英晶體的參數(shù)模型，從理論上分析了影響激光切割石英晶體質(zhì)量的基本規(guī)律，為在實際生產(chǎn)過程中合理選擇激光器功率和切割速度提供了理論依據(jù)�！ ‰娀鸹ň�切割有標(biāo)記的非同步關(guān)系。不僅要求直紋上下軌跡的起終點分別對應(yīng)，且還要求中間若干點也嚴(yán)格對應(yīng)。同步關(guān)系。當(dāng)直紋曲面的上下面軌跡幾何段數(shù)相等，且要求每個幾何段分別對應(yīng)，即上下面軌跡的每個基點一一對應(yīng)。實際上這種情況也應(yīng)認(rèn)為工件是由許多小直紋面組成的。同步關(guān)系的每個基點的對應(yīng)點均是已知的，無需進(jìn)行標(biāo)記，可直接進(jìn)行軌跡合成計算。 對于四軸聯(lián)動加工，由于圓弧插補計算的復(fù)雜性以及工件上下面軌跡的投影要引起幾何段的畸變，因此一般要求自動編程系統(tǒng)對工件上下面軌跡進(jìn)行線性化處理，并求出線性化后節(jié)點的對應(yīng)點坐標(biāo)，最后獲得線性四軸聯(lián)動數(shù)控程序。將對應(yīng)的直線和圓弧或圓弧與圓弧用同一參數(shù)t的參數(shù)方程表示，同時具有同一參數(shù)值的兩對應(yīng)點用直線段一一連接，這樣就構(gòu)成了一個直紋面。工程圖紙輸入零件上表面圖形輸入零件下表面圖形標(biāo)注圖形對應(yīng)點軌跡合成刀位軌跡計算四軸聯(lián)動后置處理NC加工四軸聯(lián)動編程法在實際應(yīng)用中，參數(shù)t的取值個數(shù)即為此直紋面所包含的直線段個數(shù)，對于每個確定的參數(shù)值，所對應(yīng)直線段的端點矢量也就確定了。
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