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　　創(chuàng)新，事關(guān)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展命脈，尤其對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)，尤其如此。紀(jì)昌磊通過個(gè)人努力，實(shí)現(xiàn)自身的成長(zhǎng)，對(duì)企業(yè)、社會(huì)產(chǎn)生了積極作用。

　　紀(jì)昌磊正在操作數(shù)控機(jī)床

　　滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀口下鐵屑飛濺，紀(jì)昌磊使用數(shù)控車床，只用了幾分鐘，就把原本銹跡斑斑的鐵棒變成了精雕細(xì)琢的零部件。

　　在湖北十堰宏兆汽配實(shí)業(yè)有限公司的車間里，每天都有60臺(tái)數(shù)控車床同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控車床連接電腦，操作由程序控制。而電腦編程人員，被譽(yù)為數(shù)控車床真正的大腦。在宏兆汽配里，紀(jì)昌磊就是這樣一位大腦。

　　4月22日上午，工廠沒有放假，臨近12點(diǎn)，紀(jì)昌磊走進(jìn)了會(huì)議室，腳步飛快，裹挾著一股金屬切削的焦糊味。他穿著藏青色工裝，身形消瘦，說起話來快語連珠。

　　高中畢業(yè)后，紀(jì)昌磊沒有上大學(xué)，他自費(fèi)在湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)了半年的電腦維修和編程。

　　2004年，在親戚的介紹下，紀(jì)昌磊在郵電街做起了手機(jī)維修生意，一個(gè)月只能賺300元。此后數(shù)年，紀(jì)昌磊嘗試過多種工作。從小作坊里的幫工，到大工廠里的質(zhì)檢員，沒有一個(gè)工作能讓他滿意。

　　“年輕，不知道生活的方向在哪里。”紀(jì)昌磊說。

　　2008年，紀(jì)昌磊進(jìn)入了宏兆汽配，負(fù)責(zé)操作數(shù)控車床。此前，他只在親戚的小作坊里，擺弄過車床。那種車床，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工，而且需要人工操作，和后來的數(shù)控機(jī)床完全不能相提并論。

　　上班第一天，當(dāng)他走進(jìn)生產(chǎn)車間時(shí)，看到車床飛速旋轉(zhuǎn)的刀口下，原本其貌不揚(yáng)的原材料猶如變魔術(shù)一般，被加工成各種閃著金屬光澤的零部件，而且這一切居然可以由電腦控制完成。從此之后，紀(jì)昌磊對(duì)數(shù)控機(jī)床著了迷。

　　如何操控?cái)?shù)控車床?僅僅會(huì)使用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。紀(jì)昌磊的目標(biāo)是要攻破背后的系統(tǒng)，這對(duì)只有高中文化水平的紀(jì)昌磊而言，難如登天。

　　宏兆汽配在十堰工業(yè)園區(qū)和西城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)都有工廠，兩地的數(shù)控車床加起來超過60臺(tái)，其中使用的系統(tǒng)大部分為進(jìn)口系統(tǒng)，比如日本的沙拉克系統(tǒng)、德國(guó)的西門子系統(tǒng)。車床的使用手冊(cè)夾雜著大量的外文詞匯，即使有中文版本，里面的專業(yè)詞匯也生僻難懂。為了吃透系統(tǒng)參數(shù)，紀(jì)昌磊白天鉆研車床構(gòu)造，業(yè)余時(shí)間就通過書籍、互聯(lián)網(wǎng)查閱大量的文檔、資料。工廠辦公室配有電腦可以上網(wǎng)，紀(jì)昌磊時(shí)常擠出中午吃飯時(shí)間，到辦公室蹭網(wǎng)查資料。

　　售后人員到企業(yè)檢修設(shè)備的時(shí)機(jī)，也是紀(jì)昌磊難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。每到這時(shí)，紀(jì)昌磊總要拿著本子帶著問題，圍著售后人員跑前跑后。

　　“售后會(huì)針對(duì)不同問題，調(diào)整和編寫程序�？吹枚嗔�，自然就懂了。”紀(jì)昌磊說。

　　為了鉆研數(shù)控車床，紀(jì)昌磊被滾燙的鐵屑燙傷過手臂，被飛濺的鐵屑打傷過眼睛，也曾因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間彎腰操作，導(dǎo)致腰酸背疼晚上無法入睡。紀(jì)昌磊家住陽光藍(lán)山郡，每天上下班都坐公交車，單程需要半個(gè)小時(shí)。即使在上下班途中，紀(jì)昌磊也總是拿著筆記本，將自己的靈感及時(shí)記下來，回到單位后再付諸實(shí)踐。

　　2015年，紀(jì)昌磊在工作中發(fā)現(xiàn)，北京第二機(jī)床廠生產(chǎn)的外圓磨床加工尺寸出現(xiàn)設(shè)備調(diào)試時(shí)間過長(zhǎng)，參數(shù)調(diào)整繁瑣等問題。

　　北京第二機(jī)床廠是國(guó)內(nèi)機(jī)床航母級(jí)企業(yè)，產(chǎn)品以質(zhì)量過硬、售后完善著稱。當(dāng)時(shí)有人提出，應(yīng)當(dāng)把問題交給售后解決。但當(dāng)時(shí)，公司的產(chǎn)品訂單持續(xù)上漲，對(duì)企業(yè)來說，時(shí)間就是金錢。如果等待售后解決，需要好幾個(gè)星期的時(shí)間，企業(yè)等不起。

　　紀(jì)昌磊主動(dòng)請(qǐng)纓，迅速組織本廠專家，對(duì)這一問題進(jìn)行集中攻關(guān)。通過嘗試和改進(jìn)，紀(jì)昌磊發(fā)現(xiàn)，問題出現(xiàn)在數(shù)控車床的程序上。原有程序只要加入一套完整的宏變量程序和參數(shù)，就能實(shí)現(xiàn)車床的快速轉(zhuǎn)型和快速調(diào)整。于是，紀(jì)昌磊加班加點(diǎn)收集數(shù)據(jù)，試驗(yàn)加工，通過夜以繼日的努力，一套適用于各種軸類的加工程序最終宣告完成。

　　雖然是企業(yè)的技術(shù)大拿，但紀(jì)昌磊從不居功自傲，對(duì)掌握的技術(shù)從來不將其視為自己的私產(chǎn)，而是將技能和經(jīng)驗(yàn)毫無保留地傳授給周圍的工友。各個(gè)車間只要有培訓(xùn)需求，紀(jì)昌磊也是毫無怨言積極配合。如今，在本單位，紀(jì)昌磊已經(jīng)帶出了數(shù)批數(shù)控加工技能骨干，有效推動(dòng)了數(shù)控加工技能人才隊(duì)伍的建設(shè)。

　　宏兆汽配的總工程師楊善華曾經(jīng)評(píng)價(jià)：“創(chuàng)新，事關(guān)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展命脈，尤其對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)，更是如此。紀(jì)昌磊通過個(gè)人努力，實(shí)現(xiàn)自身的成長(zhǎng)，對(duì)企業(yè)、社會(huì)產(chǎn)生了積極作用，是工匠精神的具體體現(xiàn)。”