目前，金屬加工行業(yè)最重要的發(fā)展趨勢(shì)就是追求更高的切削速度以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。為了降低成本和環(huán)境方面的原因而進(jìn)行干加工和/或最小量潤滑（MQL）。難加工材料（例如為了零件更輕的高強(qiáng)度材料等）不斷涌現(xiàn)。所有這些趨勢(shì)都對(duì)刀具材質(zhì)等級(jí)的耐磨性、抗塑性變形能力和韌性提出更高的要求。 每個(gè)刀具公司都針對(duì)上述的趨勢(shì)著手其新產(chǎn)品的開發(fā)。硬質(zhì)合金材質(zhì)等級(jí)就是針對(duì)某種特定應(yīng)用領(lǐng)域定制的基體與涂層的優(yōu)化組合。設(shè)計(jì)一種新的材質(zhì)等級(jí)，就是要找到基體和涂層物理性能的最佳組合。而其中最重要的特性是硬度與韌性，它們反過來與材料性能相互關(guān)聯(lián)。結(jié)果在刀具研發(fā)時(shí)，通常必然在耐磨性和韌性之間折中。山高將通過一些新的途徑來克服這種窘境，使極佳的耐磨性與良好的韌性相結(jié)合。 山高刀具公司的DuratomicTM工藝的研發(fā)成果，是一種生產(chǎn)鍍層的革命性的方法，利用了新工藝方法并將鍍層的結(jié)晶控制操作于原子水平。DuratomicTM源于山高對(duì)于具有新水準(zhǔn)的耐磨性和韌性（總是完全相反的兩種特性）的材質(zhì)等級(jí)的研究開發(fā)。所得到的DuratomicTM鍍層結(jié)構(gòu)非常耐用，因?yàn)樗奶卣魇沁@兩個(gè)重要參數(shù)的獨(dú)特組合。這使得生產(chǎn)率及可靠性得到提高同時(shí)改善了表面粗糙度。 隨著山高車削刀片的新材質(zhì)牌號(hào)TP0500的推出，山高用于鋼件車削的DuratomicTM材質(zhì)等級(jí)系列將變得更加完整。TP0500秉承了山高TP1500、TP2500和TP3500的一貫優(yōu)勢(shì)，都采用獨(dú)有的DuratomicTM金剛甲鍍層技術(shù)，可同時(shí)提供出色的耐磨性和耐熱性。TP0500 特別為要求非常高的耐熱和耐磨性的應(yīng)用場(chǎng)合而開發(fā)，能適用于切削時(shí)間長或加工材料相對(duì)更硬的工況。從冶金學(xué)角度來看，TP0500由耐磨和抗變形的基體與DuratomicTM金剛甲鍍層組成，它是鋼件加工中速度最快且最耐磨的材質(zhì)等級(jí)。TP0500提高了切削線速度，擁有極高的金屬切除率，能夠加工相對(duì)較硬的零件，能夠保持更高的精度，是粗加工和半精加工鋼件最理想的刀具。 當(dāng)然切削效率的提高并非僅僅依靠刀具本身，而是一項(xiàng)整體系統(tǒng)，企業(yè)要提高生產(chǎn)率、降低成本，要依靠先進(jìn)的加工技術(shù)來提高切削效率。比較常見的有高速加工（HSM）、高性能加工（HPM）等高效加工技術(shù)。高速加工的實(shí)現(xiàn)依賴高速主軸系統(tǒng)、快速進(jìn)給系統(tǒng)、高速CNC控制技術(shù)和高速切削刀具技術(shù)。顯然，前三項(xiàng)都屬于機(jī)床的功能部件。各個(gè)環(huán)節(jié)只有互相協(xié)調(diào)，才能獲得其應(yīng)有的效益，實(shí)現(xiàn)切削整體優(yōu)化。此外刀具材料對(duì)切削效率的提高也有決定性意義，山高目前已發(fā)展的刀具材料有金剛石、立方氮化硼、金屬陶瓷、鍍層硬質(zhì)合金等。金剛石刀具主要用于高速加工鋁、銅等有色金屬材料和非金屬材料以及鈦合金。立方氮化硼刀具主要適用于高速加工鑄鐵、淬硬鋼和高溫合金。山高在PCBN材質(zhì)的研發(fā)方面，一直走在潮流的最前沿。鍍層硬質(zhì)合金刀具擁有最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，是當(dāng)代刀具材料的主體。 毫無疑問刀具在金屬切削加工中的地位已顯得越來越重要，企業(yè)要提高生產(chǎn)率、降低成本，很大程度上必須依賴高效的刀具和高效的加工工藝方案。當(dāng)我們從刀具供應(yīng)商到刀具系統(tǒng)供應(yīng)商再到機(jī)加工整體方案提供者一路走來時(shí)，起初我們發(fā)現(xiàn)自己并沒有被客戶認(rèn)為是伙伴，依然只是客戶的外部供應(yīng)商。因此“參與”就是要與客戶建立起一種戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，將客戶的目標(biāo)當(dāng)作自己的目標(biāo)，包括從設(shè)計(jì)到制造的整個(gè)過程。為提高用戶生產(chǎn)效率、降低制造成本而制作的各種工藝方案，一定要包含與客戶互動(dòng)合作的成分，幫助客戶提高競(jìng)爭(zhēng)能力，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)自身競(jìng)爭(zhēng)力的提升和市場(chǎng)份額的提高，以最終達(dá)到雙贏的局面。 |