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羅百輝:機床工具行業(yè)綠色制造勢在必行

發(fā)布日期:2022-12-22

機床工具行業(yè)的“十二五”發(fā)展規(guī)劃中,包括再制造在內(nèi)的綠色制造工程納入了主要工作范圍。綠色制造是最大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到最高的現(xiàn)代制造模式。機床工具產(chǎn)品既要高性能、高效率,又要節(jié)約資源、低能耗、低污染,同時加工過程要對人友好和宜人化。因此,應(yīng)從產(chǎn)品的設(shè)計開始,材料選用、制造、使用過程直至產(chǎn)品報廢回收,形成綠色的全過程。

  近年來,綠色制造在國際機床行業(yè)的影響逐漸上升。特別是自金融危機之后,各大機床制造廠商紛紛大力發(fā)展高新技術(shù)、加大研發(fā)投入力度,為后金融危機時代下一輪產(chǎn)業(yè)升級做準(zhǔn)備。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹,目前美國有300多家專業(yè)從事機床再制造的企業(yè),對大型多功能機床、齒輪加工機床、金屬切削機床進行再制造,并建立了完備的售后服務(wù)及質(zhì)量保證體系。在德國,從1991年起政府就多次撥款支持機電再制造,幫助企業(yè)以及高校、研究機構(gòu)等展開再制造研究工作。近年來,日本也加強工程機械再制造的力度,目前至少有20家再制造公司。

  以德馬吉、山崎馬扎克、GF阿奇夏米爾、斯來福臨集團等為代表的世界知名機床生產(chǎn)廠商近年來不斷推出高效率、高精度、低能耗的機床產(chǎn)品,備受客戶歡迎,也為其他中小機床廠商的綠色制造行動樹立了一個很好的榜樣。

  中國國情決定必須實施綠色制造

  據(jù)不完全統(tǒng)計,中國現(xiàn)有機床保有量在800萬臺左右,是世界上機床保有量最大的國家。其中服役超過10年以上的傳統(tǒng)舊機床超過200萬臺,已進入機械裝備報廢的高峰期。如果任由這些老舊機床生銹潰爛,不但是一種資源的浪費,對環(huán)境也構(gòu)成很大威脅。

  “十二五”期間,中國將堅持綠色環(huán)保、自主創(chuàng)新的工業(yè)發(fā)展方式,堅持倡導(dǎo)綠色發(fā)展戰(zhàn)略,不斷推進開發(fā)生態(tài)、資流利用高效化、生產(chǎn)過程集約化、污染排放最小化。羅百輝表示,為了積極響應(yīng)“十二五”的號召,污染環(huán)境高耗能產(chǎn)品將被拒之門外,或被加以重稅制裁,低碳經(jīng)濟、綠色制造技術(shù)的研究和應(yīng)用,把握未來經(jīng)濟發(fā)展方向已經(jīng)成為進人國際市場的基礎(chǔ)。國內(nèi)的機床工具企業(yè)應(yīng)立即行動起來,把低碳制造、綠色環(huán)保的理念納入到企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃之中。

  資源與成本控制要求綠色制造

  從資源和企業(yè)成本控制來看,機床行業(yè)本身,也存在對再制造的強烈期盼,機床行業(yè)的上游鋼鐵業(yè),由于鐵礦石、焦炭等煉鋼原輔材料都是不可再生的自然資源,而且中國主要的鋼鐵廠所需鐵礦石依賴于國外三大礦山巨頭,近年來受制于節(jié)節(jié)攀升的鐵礦石價格,鋼材價格高企,下游機床企業(yè)成本居高不下,因此,機床的再制造既有利于環(huán)境,也有利于企業(yè)成本的降低。

  再制造與制造新品相比,可節(jié)能60%,節(jié)材70%,節(jié)約成本50%,幾乎不產(chǎn)生固體廢物,大氣污染物排放量降低80%以上。再制造有利于形成資源——產(chǎn)品——廢舊產(chǎn)品——再制造產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟模式,可以充分利用資源,保護生態(tài)環(huán)境。另一方面,中國機床社會保有量快速增長,再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆4罅垦b備在達到報廢要求后將被淘汰,新增的退役裝備還在大量增加。發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)有利于形成新的經(jīng)濟增長點,為社會提供大量的就業(yè)機會。

  機床廠商綠色制造在行動

  目前國內(nèi)已經(jīng)有許多高校和科研機構(gòu)開展綠色制造領(lǐng)域的研究,并取得了一定的成果。如重慶機床集團與重慶大學(xué)聯(lián)手,研究形成了一套機床再制造與綜合提升成套技術(shù),完成500多臺廢舊機床的再制造,再制造機床的功能和主要技術(shù)指標(biāo)達到或超過原機床,資源循環(huán)利用率達80%左右,噪聲降低10%以上,環(huán)境污染排放減少90%以上。在CIMT2011展會上,綠色制造產(chǎn)品成為展會的一大亮點。如秦川機床自行研制的靜電吸霧裝置,對油霧的處理效果較傳統(tǒng)過濾式裝置有很大提高,有效率達到96%以上,排出的空氣基本達到潔凈程度,并且回收后的油霧粒子得到重復(fù)循環(huán)使用。重慶機床研發(fā)的YS3126CNC-CD數(shù)控高速干切滾齒機,在保證高效、高質(zhì)量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同時,又因不需要切削液的綠色環(huán)保特點而受到眾多用戶的青睞。在第13屆上海國際機床展上,眾多綠色制造的展品和技術(shù)也成為展會焦點,如三菱重工展出的GE15A超干切削高精度數(shù)控滾齒機,由于不用冷卻液,對工作環(huán)境的影響很小;沒有金屬切削,既節(jié)約原材料,又大大提高工效。

  四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造

  日前,中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示,傳統(tǒng)思維和生產(chǎn)方式正在經(jīng)歷深刻的變化,一場綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。目前我國機床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造:通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)低碳;通過創(chuàng)新加工工藝實現(xiàn)低碳;通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳;通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。

  對于如何通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳,李晶明舉例說明,如目前天津市精機磨床有限公司、重慶機床(集團)有限責(zé)任公司等一些機床企業(yè)生產(chǎn)的大型機床,其主要結(jié)構(gòu)件采用雙層壁框架結(jié)構(gòu),通過理論分析和精心合理安排機械結(jié)構(gòu),用最少的材料獲取最好的剛度。另外,李晶明還介紹了,有誰自動回收分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應(yīng)用、少油潤滑等技術(shù)措施也在廣泛應(yīng)用,減少了排放,減低了對環(huán)境的影響。

“十二五”啟動綠色制造工程

  國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認為,“十二五”期間,汽車、船舶、航空航天、國防軍工等機床大用戶行業(yè)以及新崛起的新能源、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在今后的五年中將會有更大、更快的發(fā)展。

  目前,國際機床產(chǎn)品和制造技術(shù)不斷發(fā)展完善。在高速、復(fù)合、智能、環(huán)保技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過與控制技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)有機結(jié)合,產(chǎn)品不斷向高效率、高精度、柔性化、集成化和高可靠性方向發(fā)展,出現(xiàn)了向多主軸、多坐標(biāo)、復(fù)合加工以及成套設(shè)備自動化方向發(fā)展的趨勢。

  現(xiàn)階段我國高端產(chǎn)品接近或達到了國際先進技術(shù)水平;國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位,在航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備等關(guān)鍵零部件加工中得到實質(zhì)性的應(yīng)用;并擁有一些掌握核心知識產(chǎn)權(quán)、具有國際競爭力和影響力的機床工具企業(yè)(集團);培育了一批國際知名的國產(chǎn)品牌。

  “十二五”期間機床行業(yè)必須突出戰(zhàn)略重點,明確主攻方向,進一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。應(yīng)該重點發(fā)展產(chǎn)品和技術(shù),除了四大主機(金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機械、木工機床)、功能部件和機床附件,中高檔數(shù)控系統(tǒng)外,切削工具及量具量儀、磨料磨具、超硬材料及制品也在規(guī)劃之列;重大技術(shù)研究主要為基礎(chǔ)、共性技術(shù)研究和關(guān)鍵技術(shù)研究。按照國家“十二五”規(guī)劃方向,國內(nèi)諸多行業(yè),領(lǐng)域?qū)@得更大的發(fā)展空間,其中航空航天制造領(lǐng)域正面臨產(chǎn)業(yè)升級,產(chǎn)品將向高性能、輕量化、整體化、大型化、精密化、數(shù)字化方向發(fā)展。航空航天產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件大量采用鈦合金、高強度耐材料、工程陶瓷等難加工的先進復(fù)合材料,對機床工具行業(yè)不斷提出新的需求。隨著制造技術(shù)的發(fā)展與進步,航空航天工業(yè)對高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動等高技術(shù)產(chǎn)品需求加大,將涉及到重型、超重型以及極限制造裝備等。船舶工業(yè)發(fā)展將形成開發(fā)、建造高技術(shù)、高附加值船舶及海洋工程裝備的能力,所涉及的產(chǎn)品主要是高可靠性的重型、超重型、精密、高效及專用數(shù)控加工機床等。在軌道交通行業(yè),“十二五”期間我國鐵路和城市軌道交通領(lǐng)域建設(shè)仍將保持較高的投資力度,鐵路和城市軌道交通建設(shè)需要大批機床設(shè)備、專用機床設(shè)備。汽車制造領(lǐng)域一直是機床行業(yè)最大的用戶單位,“十二五”規(guī)劃將增加汽車行業(yè)投資、重點支持新能源技術(shù)應(yīng)用和現(xiàn)有技術(shù)改造,大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保和新能源汽車,該領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)升級將進一步拉動汽車及零部件制造企業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備投入,汽車制造業(yè)需求大量高效、高性能數(shù)控機床及柔性生產(chǎn)線,汽車行業(yè)每年投資額中很大比例用于購買機床工具產(chǎn)品!笆濉逼陂g,國家還將著力培育節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、新能源、生物智能、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

  “十二五”期間,兩化融合工程將提升高端制造水平,推動主要制造企業(yè)數(shù)字化、信息化改造、實現(xiàn)兩化融合,充分發(fā)揮現(xiàn)有資源作用,提高效率、降低成本,全面提升中高檔產(chǎn)品的制造技術(shù)水平和生產(chǎn)能力,為實現(xiàn)高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件。

  “十二五”期間,綠色制造工程旨在發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟,綠色制造時最大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到最高的現(xiàn)代制造模式。機床工具產(chǎn)品既要高性能、高效率、又要節(jié)約資源、低能耗、低污染。開展綠色機床科研工作,研究制訂綠色機床設(shè)計和評價標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

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