2013年2月，巴頓菲爾辛辛那提攜手其合作伙伴丹麥Labotek塑料機(jī)械及沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司，在德國(guó)巴騰奧茵豪森舉辦設(shè)備演示會(huì)。在過(guò)去幾年中，巴頓菲爾辛辛那提在機(jī)器減少能源消耗方面取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，設(shè)備演示會(huì)令人印象深刻。演示中的最新一代PO管材擠出生產(chǎn)線，與先前生產(chǎn)線相比，在能源消耗方面至少節(jié)省30%。大約75名來(lái)賓見證了既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)的管材擠出生產(chǎn)線運(yùn)行方式。

在相同情況下，如果選用此次演示的巴頓菲爾辛辛那提整套生產(chǎn)線，按每年7,000小時(shí)工作時(shí)間算，單電力成本便可以節(jié)省30萬(wàn)歐元。舉例，在設(shè)備演示會(huì)上，一條共擠擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)雙層壓力管，其產(chǎn)量達(dá)到每小時(shí)750公斤，生產(chǎn)線速度達(dá)到每分鐘0.93米。巨大的能源節(jié)約主要來(lái)自于uniEX 35-30擠出機(jī) 和 solEX 75-40 擠出機(jī)，以及特殊螺旋模頭helix 250-3 VSI-T+與EAC（高效空氣冷卻）內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，和綠色管材下游設(shè)備。

uniEX系列單螺桿擠出機(jī)配備了30D長(zhǎng)徑比的加工單元，其加工窗口很寬，操作非常靈活。采用交流電機(jī)配備風(fēng)冷式變頻器使擠出設(shè)備相當(dāng)節(jié)能。帶40D加工處理系統(tǒng)的solEX系列擠出機(jī)的效率極高，基于此，帶交流電機(jī)的水冷變頻器保證了其高效運(yùn)行。

巴頓菲爾辛辛那提對(duì)螺旋管材模頭helix VSI-T重點(diǎn)針對(duì)能耗方面進(jìn)行改進(jìn)。新式3層螺旋管材模頭250 VSI-T+核心部分是一個(gè)安裝在螺旋芯棒分配器和精細(xì)分配的晶格籃網(wǎng)分配器之間的冷卻籃。EAC內(nèi)部風(fēng)冷系統(tǒng)從管材內(nèi)部開始冷卻，同時(shí)將冷空氣變?yōu)闊峥諝�，供原料干燥系統(tǒng)使用。這種內(nèi)部管材冷卻系統(tǒng)也提高了管材質(zhì)量，如明顯降低融垂（壁厚分布不均勻），尤其是大口徑管材生產(chǎn)。第三個(gè)有助于整線節(jié)能的組件是配備綠色冷卻系統(tǒng)的綠色管材下游設(shè)備，包括變頻控制真空泵和水泵，使設(shè)備運(yùn)行起來(lái)更加高效節(jié)能。該冷卻系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)候水流量將削減近90%。這一過(guò)程是通過(guò)冷卻水在擠出方向逆方向從最后一節(jié)水箱逐級(jí)被泵到第一節(jié)水箱來(lái)實(shí)現(xiàn)的。經(jīng)驗(yàn)證，這樣可以至少節(jié)約能源成本30%。

除此以外，以下兩家合作伙伴公司在整線生產(chǎn)的節(jié)能中同樣功不可沒(méi)：來(lái)自丹麥腓特烈松市的LabotekA/S塑料機(jī)械公司和來(lái)自沙特阿拉伯利雅特市的沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司。

Labotek塑料機(jī)械公司是塑料行業(yè)中高效節(jié)能干燥系統(tǒng)供應(yīng)商的杰出代表。與巴頓菲爾辛辛那提共同開發(fā)帶EAC內(nèi)部風(fēng)冷的干燥系統(tǒng)，該部分在演示生產(chǎn)線上得以直接體現(xiàn)。干燥系統(tǒng)由兩個(gè)單獨(dú)的干燥區(qū)獨(dú)立運(yùn)作。從管材模頭吸進(jìn)來(lái)的熱空氣被吹送至干燥系統(tǒng)頂部，干燥系統(tǒng)底部作為傳統(tǒng)的干燥區(qū)通過(guò)干燥空氣系統(tǒng)確保物料干燥程度。演示生產(chǎn)線每小時(shí)干燥1,500公斤粒料，所需電力消耗不超過(guò)11千瓦。相比之下，傳統(tǒng)干燥機(jī)操作相同產(chǎn)量則需要92千瓦電力，這意味著大大節(jié)約89%能源。

沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司開發(fā)了一種新的PE配方專門用于高能效管材擠出生產(chǎn)。A-Rely 5924 R 10.000在設(shè)備演示中用作管材生產(chǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)的PE-100配方，在擠出機(jī)中所需的熔化和加工所需的能量少得多。