工業(yè)軟件是“中國制造2025”提出的“智能制造”的核心系統(tǒng),把工業(yè)軟件與先進的工業(yè)產品以及國家大力推動裝備制造業(yè)走向高端,密切融合到一起,這對實現(xiàn)兩化深度融合,具有重要的里程碑意義。專家表示,當前正在出現(xiàn)以信息網絡、智能制造為代表的新一輪技術創(chuàng)新浪潮,在這一浪潮中,傳統(tǒng)制造業(yè)將被更多地融入互聯(lián)網技術、軟件技術、自動化技術、現(xiàn)代管理技術以及新的服務模式,其中軟件技術在該浪潮中起著重要作用。 工業(yè)控制軟件未來發(fā)展機會大 工業(yè)控制系統(tǒng)主要用于控制工業(yè)生產的日常運轉,可實現(xiàn)控制指令與現(xiàn)場生產狀態(tài)信息的交互反饋,是工業(yè)裝備的靈魂和核心,工業(yè)生產裝備的價值大部分體現(xiàn)在工業(yè)控制系統(tǒng)上。有業(yè)內人士表示,在機械領域,高端數控機床的伺服數控系統(tǒng)是數控機床的核心,在數控系統(tǒng)控制下,數控機床才具備了強大的運算和處理能力,能夠完成更為復雜和精細的加工。在現(xiàn)在冶金領域,隨著信息化建設的深入,企業(yè)的合同管理、物資料管理、供應鏈等管理都依賴于生產控制系統(tǒng)的支持,而企業(yè)生產過程完全依靠工業(yè)控制系統(tǒng),已經無法用傳統(tǒng)的人工進行控制,工業(yè)控制系統(tǒng)已成為企業(yè)運行的中樞。 工業(yè)控制軟件在未來的發(fā)展中具有重大的發(fā)展機會,國金證券財富中心策略分析師黃岑棟表示,如果從每一個行業(yè)的未來成長空間看,尤其是國內本土企業(yè)哪個成長空間更大,“我們比較傾向于工業(yè)控制軟件,這方面可能未來的機會更大!彼治龅,從本身的競爭角度來看,機器人本體方面,其實與國外相比,似乎競爭力不會特別強,但是對于軟件,國內還是有一定的優(yōu)勢所在。所以以MES為代表的工業(yè)控制軟件有很大的發(fā)展空間,未來后勁會更足。 《中國制造2025》的主要方向,就是大力發(fā)展智能制造,讓信息化、網絡化力量深刻融入到工業(yè)中。一個智慧的制造工廠到底是什么樣?中國航天科技集團公司總工程師楊海成表示,當互聯(lián)網和信息技術與工廠的生產線相融合,借助工業(yè)軟件和系統(tǒng)的使用,生產線就有了“智慧”,生產線上的裝備就變成了智能化裝備。 軟件定義世界的時代已開啟。一款軟件、一項技術甚至是一個構想,就有可能重構整個行業(yè)。業(yè)內分析,根據2015年軟件公司半年報,如果原有軟件業(yè)務不能夠升級,且新的互聯(lián)網業(yè)務等不能跟上,整體收入將大幅下滑,傳統(tǒng)企業(yè)軟件只有深度專業(yè)化與精細化才能贏利未來。工業(yè)控制軟件對于企業(yè),對于市場發(fā)展,都具有重大的作用,隨著科技的發(fā)展,“中國制造2025”規(guī)劃的進一步推進,工業(yè)控制軟件業(yè)勢必將獲得更大的發(fā)展機會。 據賽迪智庫軟件與信息服務業(yè)研究所的研究,我國工業(yè)軟件產業(yè)將在2013年以及2014年上半年快速增長的基礎上繼續(xù)保持良好的發(fā)展態(tài)勢,增速有所收緩,全年產業(yè)增速維持在12%~14%之間。其中,國產軟件的市場份額有望進一步提升,特別是CRM、HRM、SCM(供應鏈管理)的SaaS產品有望迎來新一輪快速增長,PLM等大型企業(yè)級軟件則保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢,但增速將有所收緩。 nextpage 加速標準化 提高國產工業(yè)控制軟件技術成熟度和競爭力 我國工業(yè)控制軟件雖然一直都在創(chuàng)新,但是作為信息產業(yè)的一個門類,工控軟件業(yè)尚處于發(fā)展的初級階段。我國需要加速工業(yè)控制軟件技術標準化進程,努力提高國產工業(yè)控制軟件技術成熟度和競爭力,促進工業(yè)控制軟件向更高更遠的方向發(fā)展。 軟件企業(yè)并不一定要規(guī)模特別大,但是一定要專和精,要能夠充分利用網絡平臺發(fā)揮特色優(yōu)勢,將專而精的技術產品匯聚在大企業(yè)所提供的平臺上,讓平臺發(fā)揮更大作用。楊海成說,軟件企業(yè)的技術和產品越專越精,競爭力也就越強。此外,軟件企業(yè)在發(fā)展自己產品的同時,也要學會在別人的平臺和肩膀上做工作,不要封閉和孤立,一定要講求協(xié)同與合作。 業(yè)內分析,當前,工控軟件與執(zhí)行環(huán)境高度耦合的特性,嚴重制約著工控軟件技術的發(fā)展。針對工業(yè)控制軟件現(xiàn)狀,專家表示,我國唯有加速工控軟件的技術標準化進程,尤其是控制組態(tài)和執(zhí)行環(huán)境的標準化,才能使工控軟件技術資源得到充分利用。 工業(yè)控制軟件正逐漸成為協(xié)作生產制造過程中不同階段的核心系統(tǒng),無論是用戶還是硬件供應商都將工業(yè)控制軟件作為全廠范圍內信息收集和集成的工具,這就要求工業(yè)控制軟件大量采用“標準化技術”,如OPC、DDE、ActiveX控件、COM/DCOM等,這樣使得自動化軟件演變成軟件平臺,在軟件功能不能滿足用戶特殊需要時,用戶可以根據自己的需要進行二次開發(fā)。 據悉,工業(yè)控制軟件在推行標準化的同時,也要求各個軟件廠家各自的軟件不再是孤立的,而是走向一個互相融合,互相交互的過程,彼此以達到接口的統(tǒng)一化,標準化,互利共存的局面。 結語:《中國制造2025》的出世,讓工業(yè)制造發(fā)展有了藍圖,也為我們描摹了互聯(lián)網和信息技術滲透下,由工業(yè)時代轉向智業(yè)時代的智能工業(yè)制造。工業(yè)控制軟件,可以自由感知和反饋制造過程,科學管控工業(yè)制造,甚至替代人工管理,是“中國制造2025”提出的“智能制造”的核心系統(tǒng)。但是從目前來看,國產工業(yè)控制軟件標準缺失,且絕大多數依賴于從國外引進,這在一定程度上制約了產業(yè)現(xiàn)代化進程,對此,國產工業(yè)控制軟件要想獲得更好的發(fā)展,抓住發(fā)展契機,需要加速標準化進程,努力提高國產工業(yè)控制軟件技術成熟度和競爭力。 |