國家發(fā)展改革委主任、國家能源局局長(zhǎng)張國寶指出，我國要大力發(fā)展風(fēng)電，積極推進(jìn)風(fēng)電技術(shù)裝備自主化。在應(yīng)對(duì)世界經(jīng) 濟(jì)金融危機(jī)中，美國等國紛紛把綠色經(jīng)濟(jì)作為新的增長(zhǎng)點(diǎn)，積極發(fā)展風(fēng)電等新能源，我國要抓住當(dāng)前能源供需形勢(shì)緩和的時(shí)機(jī)，積極調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展風(fēng)電、水電、核電等清潔、高效的新能源，認(rèn)真研究應(yīng)對(duì)氣候變化問題，這是實(shí)現(xiàn)能源可持續(xù)發(fā)展的需要，也是調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的需要。 風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。其蘊(yùn)藏量巨大，全球風(fēng)能資源總量 約為2.74×109MW，其中可利用的風(fēng)能為2×107MW。中國風(fēng)能儲(chǔ)量很大、分布面廣，風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)、并網(wǎng)發(fā)電、風(fēng)電設(shè)備制造等領(lǐng)域成為投資熱點(diǎn)，市 場(chǎng)前景看好。近幾年我國風(fēng)電裝機(jī)容量連續(xù)翻番，初步實(shí)現(xiàn)規(guī)�；l(fā)展，2010年的發(fā)展目標(biāo)提前兩年實(shí)現(xiàn)，2020年 風(fēng)電裝機(jī)有望達(dá)到一億千瓦；風(fēng)電設(shè)備自主化取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。 風(fēng)電增速箱是風(fēng)電設(shè)備中最關(guān)鍵的部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響到風(fēng)電設(shè)備運(yùn)營的效率和性能，如何提高其加工精度和加工效率是風(fēng)電行業(yè)一直研究的主要課題之一。 作為機(jī)械加工領(lǐng)域的頂尖臥式加工中心制造商德國斯達(dá)拉格�？铺赜邢薰荆⊿tarragHeckert）攜手金屬加工行業(yè)刀具及應(yīng)用方案領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)商德國瓦爾特有限公司（Walter）為風(fēng)電設(shè)備行業(yè)提供了高效經(jīng)濟(jì)的整體解決方案。針對(duì)風(fēng)電增速箱的加工特點(diǎn)更是開發(fā)了極完備的應(yīng)用方案。 在最近的一個(gè)成功案例中，該方案獲得了客戶（按客戶要求，不公布公司名字）的極大好評(píng)。 該客戶為行業(yè)內(nèi)知名的加工企業(yè)，由于業(yè)務(wù)的發(fā)展經(jīng)過長(zhǎng)期考察采購了StarragHeckert 的主打產(chǎn)品HEC1600P，該加工中心在全球市場(chǎng)上已獲得了眾多用戶的認(rèn)可，全球最大的風(fēng)電齒輪箱生產(chǎn)商們均已使用此加工中心多年。目前，這些加工中心被安置于7個(gè)國家的風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)基地里，并被用于風(fēng)電齒輪箱核心部件：箱體、扭矩軸承座和行星聯(lián)軸器的加工。 StarragHeckert臥式加工中心HEC1600P 相比較一些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品，該加工中心具有以下特點(diǎn)： - 運(yùn)動(dòng)性強(qiáng)、移動(dòng)快速，刀具交換及托盤交換流暢 - 強(qiáng)勁的主軸內(nèi)置可伸長(zhǎng)750mm的數(shù)控伸縮鏜桿 - 大容量刀庫可存放240把刀 - 直徑達(dá)950mm的T型刀具可自動(dòng)交換 - 重量級(jí)托盤交換器，最大承重達(dá)13噸，工件的裝卸與加工同時(shí)進(jìn)行 - 由于采用大尺寸導(dǎo)軌而得到的幾何和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性保證了長(zhǎng)期精度IT6 該機(jī)床的加工效率參數(shù)如下： -伸縮鏜桿直徑150mm - 前軸承直徑200mm - 伸縮鏜桿數(shù)控行程750mm - 最大扭矩：2150 Nm（40%負(fù)載） - 最大功率：56 kW（40%負(fù)載） - 轉(zhuǎn)速范圍：20 – 4000 rpm - W軸（鏜桿軸）海德漢測(cè)量系統(tǒng) - 鏜桿及其軸承帶冷卻裝置 -兩級(jí)高精度齒輪箱 該加工中心操作簡(jiǎn)易，相比客戶原有類似設(shè)備可節(jié)約40%的節(jié)拍時(shí)間，精度更高，通過使用雷尼紹測(cè)量頭自動(dòng)檢測(cè)毛坯位置，實(shí)現(xiàn)快速找正工件，并使加工余量分布均勻，免去了傳統(tǒng)的手動(dòng)測(cè)量定位。同時(shí)在加工過程中增加自動(dòng)檢測(cè)及補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)高精度要求下的批量生產(chǎn)。客戶在采購了加工中心后,就會(huì)獲得StarragHeckert 安排的培訓(xùn)，從而使加工中心的操作更加順暢！ 有了合適的加工中心，就需要合適的加工刀具了，客戶經(jīng)過多方比較，最終選擇了瓦爾特作為其刀具供應(yīng)商。瓦爾特刀具范圍廣泛，技術(shù)支持完善，針對(duì)行業(yè)解決方案的應(yīng)用案例眾多，經(jīng)驗(yàn)十分豐富。旗下Walter（可轉(zhuǎn)位刀具）、Walter Titex (整體硬質(zhì)合金和高速鋼鉆頭)、Walter Prototyp（整體硬質(zhì)合金和高速鋼絲錐、銑刀）都是業(yè)內(nèi)知名的頂尖德國產(chǎn)品。 如同StarragHeckert的工程師Joerg Heinrich與客戶介紹的一樣，“我們（瓦爾特和StarragHeckert）同為德國機(jī)械行業(yè)翹楚，在重型加工、鑄鐵加工等各領(lǐng)域的合作經(jīng)驗(yàn)十分豐富，互相的產(chǎn)品契合度也十分的高。瓦爾特在中國的銷售及技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)十分的完善，作為都是德國機(jī)械行業(yè)的翹楚，雙方在很多交鑰匙項(xiàng)目中都有緊密的配合。” 在經(jīng)過瓦爾特和StarragHeckert的工程師針對(duì)性的分析后，發(fā)現(xiàn)客戶處對(duì)于該風(fēng)電增速箱的加工問題相應(yīng)解決方案如下： 1. D30 5倍直徑的孔刀具剛性差，切削長(zhǎng)度約1.1米。 采用瓦爾特NCT接口的標(biāo)準(zhǔn)B3230鏜刀進(jìn)行替換，該刀具為單一基體的單刃精鏜刀。帶內(nèi)冷，加工直徑Ø 150 – 640 ，使用三刃精加工刀片，內(nèi)冷直接作用于刀刃。刀具采用模塊化設(shè)計(jì)，僅需簡(jiǎn)單調(diào)整即可適應(yīng)直徑范圍內(nèi)的操作應(yīng)用。 2. 直徑大于640的孔直徑大，鏜刀橋剛性差，通過WALTER的非標(biāo)鏜刀（加厚加長(zhǎng)鏜刀橋）解決了這個(gè)問題。 3. 反向鏜孔,通過WALTER設(shè)計(jì)的非標(biāo)小刀架+標(biāo)準(zhǔn)的鏜刀主體，很簡(jiǎn)單的就將反向孔這個(gè)問題解決。 4.鏜刀的直徑較大，在刀庫或者換刀過程中容易產(chǎn)生干涉，WALTER通過提供將標(biāo)準(zhǔn)HSK柄的的驅(qū)動(dòng)鍵的方向旋轉(zhuǎn)90度，避免了換刀的干涉。 5.在滿足客戶高效率的要求的同時(shí)還必須保證工藝穩(wěn)定性，給客戶提供出合理的刀具壽命，以此避免工件的報(bào)廢。通過使用WALTER幾類產(chǎn)品組合，并且給出一個(gè)整體的高效加工參數(shù)。 在這個(gè)項(xiàng)目中，瓦爾特采用了一系列的經(jīng)典高性能產(chǎn)品，如：F4080銑刀，提高了客戶原用參數(shù)的50%；Xtratec鉆頭，也提高了客戶原用參數(shù)的50%；F2231，使底孔的原弧能夠直接一次切出；前面提到的B3230更是使客戶原用參數(shù)提高了100%。 瓦爾特八角刀片銑刀：靈活，通用 特點(diǎn)： - 經(jīng)濟(jì)性很強(qiáng)，帶有8個(gè)有效的切削刃�！ �- 尺寸可選40 – 160 mm , 帶43度前角 �！ �- 高正型幾何形狀,即使在低功率機(jī)床上也能實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)出�！ �- 用途廣泛，可用于各種銑加工應(yīng)用，如面銑、斜坡銑、插補(bǔ)銑、倒角以用于鏜銑�！ �- 多樣化的幾何形狀和切削材料，使得刀具可以加工不同材料，降低庫存成本�！ �- 使用Tigertec刀片帶來較高的切削速度，確保較低的生產(chǎn)成本。 瓦爾特Xtratec鉆頭：高精度，高效率 特點(diǎn)： - 刀片的理想位置使加工時(shí)的受力平衡均勻�！ �- 優(yōu)化的容屑空間使切屑排除流暢，并使刀桿穩(wěn)定。 - 鍍鎳表面具有很好的防腐蝕和抗磨損能力，并有助于切屑排除�！ �- 使用Torx Plus螺栓，增強(qiáng)刀片的夾持力。 - 圓柱形連接環(huán)使刀具直徑的測(cè)量簡(jiǎn)單方便。 高性能的機(jī)床配上高性能的刀具，再加上完善的加工方案，最終幫助客戶在1.5MW風(fēng)電增速箱體的加工時(shí)間減少約50%。刀具的壽命也很穩(wěn)定。對(duì)該產(chǎn)品的批量高效生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。 瓦爾特的技術(shù)部經(jīng)理Stefan Bucher事后總結(jié)到，“該案例的成功充分使我們體會(huì)到機(jī)床商和刀具商之間的緊密配合是如此的重要！而對(duì)于客戶來說，一個(gè)好的加工方案所涉及的細(xì)節(jié)是繁雜的，但如果供應(yīng)商之間如果能默契結(jié)合的話，其利益也是十分顯見的！” 德國斯達(dá)拉格�？铺赜邢薰�(StarragHeckert GmbH) 一家有著100多年歷史的知名臥式加工中心生產(chǎn)企業(yè)。公司位于被譽(yù)為“德國機(jī)械制造的搖籃”的開姆尼茨市(Chemnitz)，近400名員工在此從事海科特品牌機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。�？铺嘏P式加工中心型號(hào)齊全、選項(xiàng)豐富，適合不同領(lǐng)域的加工需要，并以其品質(zhì)優(yōu)良、經(jīng)久耐用，在世界各地享有良好口碑。 在1998年，瑞士斯達(dá)拉格公司（Starrag）與德國�？铺毓荆℉eckert）強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，組成了斯達(dá)拉格�？铺丶瘓F(tuán)。自此，兩家有著幾乎相同長(zhǎng)久歷史的頂尖機(jī)床生產(chǎn)商優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏，揭開了兩家百年老廠新的歷史篇章。2005及2006年，斯達(dá)拉格�？铺丶瘓F(tuán)又相繼收購了著名軟件開發(fā)商英國TTL公司和超高精度坐標(biāo)鏜床生產(chǎn)商瑞士西普（SIP）公司。 斯達(dá)拉格�？铺丶瘓F(tuán)通過設(shè)在中國、美國、英國、法國、西班牙、俄羅斯、土耳其的全資子公司，以及分布在全球各地的眾多代理商，為全球的客戶提供最便捷、最優(yōu)秀的服務(wù)。 目前，斯達(dá)拉格�？铺丶瘓F(tuán)透過設(shè)在上海的斯達(dá)拉格海科特（上海）商貿(mào)有限公司及其北京分公司處理中國的主要業(yè)務(wù)，并為中國客戶提供完善的售后服務(wù)。其強(qiáng)大的應(yīng)用工程師和服務(wù)工程師團(tuán)隊(duì)，以及來自德國的專家們，竭誠為客戶提供最可靠、最專業(yè)的服務(wù)。其在上海設(shè)有備件庫，更可為客戶快速的備件及易損件補(bǔ)給服務(wù)。此外，斯達(dá)拉格�？铺剡�為中國客戶開通了免費(fèi)的服務(wù)熱線：400 820 5018，方便客戶隨時(shí)咨詢。 WALTER，WALTER TITEX 和WALTER PROTOTYP — 同一屋檐下的強(qiáng)勢(shì)品牌 作為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的集團(tuán)公司，瓦爾特為金屬加工生產(chǎn)，制造和銷售精密刀具。三大知名品牌WALTER， WALTER TITEX 和WALTER PROTOTYP強(qiáng)勢(shì)結(jié)合，齊聚瓦爾特旗下。瓦爾特集團(tuán)總部位于德國的圖賓根，世界范圍內(nèi)擁有員工約2800人。分布于各大洲的約50個(gè)子公司和銷售伙伴確保了我們能覆蓋全球市場(chǎng)。 瓦爾特集團(tuán)，成立于1919年，是生產(chǎn)硬質(zhì)合金車刀，鉆頭和銑刀等刀具的主要制造商之一。WALTER TITEX是高性能鉆頭，HSS（E）鏜刀和整體硬質(zhì)合金刀具的全球知名品牌。WALTER PROTOTYP則是革新的螺紋刀，HSS（E）銑刀和高科技涂層的整體硬質(zhì)合金刀具的主導(dǎo)品牌。 |