| 主機大而不強 2009年我國金屬加工機床產值達到153億美元，成為世界機床生產大國，2010年產值已增長到209.1億美元，繼續(xù)居世界位。但多年來，主機總體水平與國外先進水平相比，尚有較大差距。能夠為用戶提供成套、成線服務的企業(yè)很少，缺乏提供全套解決方案或承擔更為復雜的工程總承包項目能力，市場急需的中數控機床主要依賴進口。2008年我國金屬機床進口金額高達75.9億美元，其中金屬切削機床56.8億美元；金屬成形機床19.1億美元。盡管2009年受金融危機影響，進口金額有所下降，但仍達到59億美元，其中金屬切削機床45.6億美元；金屬成形機床13.4億美元。2010年進口金額再次創(chuàng)出新高，達到94.2億美元，與歷史高點2008年同期相比，增長24.4%。其中進口量較大的主機產品有：加工中心、數控車床、精密磨床和特種加工機床等�！ 悼叵到y(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后 數控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國產中檔數控系統(tǒng)國內市場占有率只有35%，而數控系統(tǒng)95%以上依靠進口。功能部件國內市場總體占有率約為30%，其中功能部件市場占有率更低。臺灣地區(qū)品牌功能部件約占國內市場的50%，其余20%為歐盟、日本等品牌產品。據國家海關統(tǒng)計數據，2010年我國進口數控系統(tǒng)金額達18.1億美元，機床附件（含功能部件和夾具）類產品達16.2億美元�！ 悼貦C床關鍵技術仍有較大差距 以高速、高精、復合、智能等為特征的關鍵技術雖然已經取得明顯進步，一批共性、基礎技術和新產品研發(fā)也有了新的進展，但與國際先進水平相比，還存在較大差距。有些關鍵技術，如：高速高精運動控制技術、動態(tài)綜合補償技術、多軸聯動和復合技術、智能化技術、高精度直驅技術、可靠性技術等尚需進一步突破，有些重大技術離產業(yè)化還有一段路程。以企業(yè)為主體、以市場為導向、產學研用相結合的研發(fā)體系尚未真正建立，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新技術支撐。 （來源：金屬加工在線） |