在躍過10萬臺這個標(biāo)桿后，數(shù)控機床巨大的需求空間讓更多的人對數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量增長充滿更高的期待，剖析多層次的需求，梳理技術(shù)以及行業(yè)發(fā)展脈絡(luò)是找準(zhǔn)定位的前提。

數(shù)控系統(tǒng)需求分析及增長預(yù)測

盛伯浩教授：我國數(shù)控機床在“十一五”的前兩年仍保持強勁的發(fā)展勢頭，主要表現(xiàn)在下列四個方面。

（１）產(chǎn)量繼續(xù)保持30%左右的高增長率。2006年國產(chǎn)數(shù)控機床為85 756臺，2007年達11萬臺，與2005年產(chǎn)量64 575臺相比，年平均增長率約30.5%。

（2）中檔數(shù)控機床所占比重逐年增長。由2000年的21.5%增至2006年的34.8%，2007年達38%，產(chǎn)值則約為國產(chǎn)數(shù)控機床的60％，已成為當(dāng)前數(shù)控機床的主流產(chǎn)品。

（3）高檔數(shù)控機床已進入產(chǎn)業(yè)化的萌芽期。新產(chǎn)品的研發(fā)速度加快，推出一批高效精密、復(fù)合化和多軸聯(lián)動的數(shù)控機床，尤其在滿足航空、船舶、能源等領(lǐng)域需求的大重型數(shù)控機床取得了可喜的進展。

（4）數(shù)控機床進出口逆差擴大的趨勢有所緩和。數(shù)控機床進口金額的增幅從2005年開始逐步回落，2007年進口金額達52億美元，與2005年的進口金額44.8億美元相比近兩年的年平均增長率小于8%，遠低于國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值的增長率，因此數(shù)控機床進口金額占國內(nèi)數(shù)控機床市場消費額的比率由2005年的69.7%，降至2007年的62.7%，下降了7個百分點。另一方面，我國出口數(shù)控機床由于數(shù)量和單臺均價的增長使出口額由2005年的2.31億美元增至2007年的5.2億美元，平均年增長率約50%，從而遏制逆差的進一步擴大。

強勁的內(nèi)需是拉動數(shù)控機床快速增長的主要原因，“十一五”國家重點工程及重大科技專項的實施，如航天航空、船舶、能源、軌道交通和工程機械等制造領(lǐng)域的發(fā)展和國防軍工的技改，均對高性能數(shù)控機床提出了迫切需求，同時國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一的汽車工業(yè)高速發(fā)展需要增加高效精密機床以保障產(chǎn)能增長的需要。由此從產(chǎn)業(yè)投資和關(guān)聯(lián)制造業(yè)發(fā)展兩個方面預(yù)測“十一五”后三年的數(shù)控機床的年平均增長率在25%左右。雖然國家為了保持經(jīng)濟平穩(wěn)快速增長防止過熱，采取了一系列宏觀調(diào)控政策會導(dǎo)致投資的下降，另外出口的增長會受全球環(huán)境的影響而趨緩。但我國數(shù)控機床的增長主要取決于內(nèi)需，且國外一些中、低端產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至國內(nèi)制造的趨勢仍在不斷擴大，同時機床產(chǎn)量的數(shù)控化率2004年僅為13.3%，遠低于日本的76.4%(2004年)和美國的59%（2003年），故由普通機床轉(zhuǎn)向數(shù)控機床發(fā)展的空間很大，這些因素將會促使數(shù)控機床在“十一五”仍保持快速增長，預(yù)期產(chǎn)量2008年、2009年和2010年分別為13.5萬臺，16.5萬臺和20萬臺。

作為數(shù)控機床運行中樞的數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置、進給伺服驅(qū)動裝置和主軸伺服驅(qū)動裝置，它的產(chǎn)量與國產(chǎn)數(shù)控機床同步增長。

2006年配套國產(chǎn)數(shù)控裝置約57 000臺，占國產(chǎn)數(shù)控機床85 756臺的2/3，其中96%即55 000臺為低檔數(shù)控機床。配用中檔數(shù)控裝置的機床約5000臺，在國產(chǎn)中檔數(shù)控機床30 000臺中不足20%。高效精密、復(fù)合加工、多軸聯(lián)動和重型等高檔數(shù)控機床產(chǎn)量約1000臺，應(yīng)用國產(chǎn)數(shù)控裝置的僅1%。

2007年數(shù)控機床的產(chǎn)量增至110 000臺，配套國產(chǎn)數(shù)控裝置的約70 000臺，另外約1/3即40 000臺為中、高檔數(shù)控機床則配用國外品牌的數(shù)控系統(tǒng)。另外從數(shù)控裝置統(tǒng)計數(shù)量中即使扣除統(tǒng)計中的重復(fù)后，仍會發(fā)現(xiàn)比上述按公開發(fā)布的數(shù)控機床年產(chǎn)量得出的配用國產(chǎn)數(shù)控裝置的數(shù)量高出30%以上，2007年國產(chǎn)數(shù)控裝置近10萬臺，增長的3萬臺數(shù)控裝置主要用于浙江、廣東等地（主要是未列入數(shù)控機床產(chǎn)量的非規(guī)�；�民營機床生產(chǎn)企業(yè)）制造的數(shù)控功能較簡單的線切割機、車床、銑床以及舊機床改造上，它們都屬于低檔數(shù)控機床的范疇。大量低檔數(shù)控機床出現(xiàn)的客觀原因在于大多數(shù)機械制造民營企業(yè)在創(chuàng)業(yè)階段投資能力薄弱，同時國內(nèi)勞動力成本較低，購買技術(shù)含量低的數(shù)控機床是符合經(jīng)濟承受能力的必然選擇。

預(yù)期“十一五”內(nèi)國產(chǎn)數(shù)控裝置的產(chǎn)量為：2008年12萬臺，2009年15萬臺，2010年18萬臺。

從數(shù)量上看國產(chǎn)數(shù)控裝置的配套滿足率可達70%，但是幾乎95%是用于低檔數(shù)控機床上，而在占產(chǎn)量30%、產(chǎn)值60%的中檔數(shù)控機床上，配用國外品牌的數(shù)控裝置超過80%。從上面分析可以看出：中檔數(shù)控機床的發(fā)展將成為拉動數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要機遇。 相對于技術(shù)難度高的高檔數(shù)控機床來講，用戶對功能的完整性、系統(tǒng)的可靠性和安全性包括故障診斷等有較高要求。另外還要有適應(yīng)高效精密加工所需的性能和補償功能以及與伺服電機一體的成套供應(yīng)的能力。

主機廠對數(shù)控系統(tǒng)的多層次需求

孫序泉先生：南京數(shù)控機床有限公司現(xiàn)有的數(shù)控機床產(chǎn)品有：高速精密數(shù)控車床系列，普及型數(shù)控車床系列，數(shù)控自動車床系列，數(shù)控車銑復(fù)合加工機床系列，數(shù)控車磨復(fù)合加工機床系列，立式加工中心和高效專用數(shù)控機床共七大類50多個品種。機床所配套的數(shù)控系統(tǒng)有西門子、發(fā)那科，也有國產(chǎn)廣數(shù)、華中數(shù)控和大連大森等。高檔數(shù)控機床，如高速精密數(shù)控車床、數(shù)控車銑復(fù)合加工機床、數(shù)控車磨復(fù)合加工機床基本上都是配西門子、發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)。公司未來重點發(fā)展的是高速精密數(shù)控車床和復(fù)合加工數(shù)控機床（車銑復(fù)合、車磨復(fù)合）。

對普及型數(shù)控機床，機床廠和用戶最看重的都是數(shù)控系統(tǒng)的可靠性，能滿足基本功能，系統(tǒng)可靠運行。對高檔數(shù)控機床，除可靠性外，最看重的是系統(tǒng)的功能和成套性。功能包括：控制和聯(lián)動軸數(shù)、分辨率、插補運算的速度和精度、預(yù)處理程序的能力等。成套性包括：控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)（包括主軸伺服和進給伺服）、測量反饋系統(tǒng)和相應(yīng)的編程軟件。

無論是普及型數(shù)控機床還是高檔數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，都存在不斷改進和完善的過程，特別是需要加強最終用戶、機床廠和數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠之間的聯(lián)系和溝通。用戶在使用數(shù)控機床過程中，對數(shù)控系統(tǒng)和機床反饋了哪些問題，如何解決的；機床廠在應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)過程中又有哪些問題，這些問題有共性的，也有個性的。通過三方面（用戶、主機廠、系統(tǒng)廠）的聯(lián)系和溝通，系統(tǒng)廠對主機廠和用戶廠在應(yīng)用系統(tǒng)時應(yīng)注意的共性問題包括機床結(jié)構(gòu)的改進提出建議和意見，對個性問題，針對不同的對象給予指導(dǎo)；主機廠在掌握了系統(tǒng)的性能和調(diào)試要求的基礎(chǔ)上，提出指導(dǎo)用戶使用的規(guī)范化文件；主機廠在產(chǎn)品開發(fā)過程中提出的對系統(tǒng)功能和成套的要求，系統(tǒng)廠能及時改進和完善，形成用戶、主機廠和系統(tǒng)廠之間的良好合作關(guān)系，以促進國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)水平的提高和國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率的擴大。

尹剛先生：沈陽機床（集團）有限責(zé)任公司旗下有三大產(chǎn)業(yè)集群——沈陽、昆明、德國。沈陽產(chǎn)業(yè)集群下轄25個事業(yè)部，其中13個主機制造事業(yè)部，主導(dǎo)產(chǎn)品為金屬切削機床，數(shù)控機床包括數(shù)控車床、數(shù)控銑鏜床、立式加工中心、臥式加工中心、數(shù)控鉆床、高速銑削中心、激光切割機、質(zhì)量定心機及各種數(shù)控專用機床和數(shù)控刀架等。數(shù)控機床所用數(shù)控系統(tǒng)涵蓋高中低檔國內(nèi)外各個廠家，西門子、發(fā)那科、海德漢、發(fā)格、廣州數(shù)控、華中數(shù)控、沈陽數(shù)控等。

通過國內(nèi)外展會觀察，以及長期以來對數(shù)控技術(shù)發(fā)展動態(tài)的關(guān)注，我認(rèn)為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向非常明了，同時這也是未來我們所需要的數(shù)控技術(shù)所要具備的特點。

（1）數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)向基于PC的全數(shù)字化開放體系結(jié)構(gòu)方向發(fā)展 。

基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)已得到廣泛認(rèn)可，具有強大的生命力 。

全數(shù)字化是未來數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢。

多通道軟件體系結(jié)構(gòu)是適應(yīng)整合數(shù)控機床的不二選擇。

（2）網(wǎng)絡(luò)化功能已從單一的數(shù)據(jù)傳輸向網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、維護與管理方向發(fā)展。

以太網(wǎng)接口已成為數(shù)控系統(tǒng)與外部計算機聯(lián)網(wǎng)通信的主要選擇，零件程序等數(shù)據(jù)文件的快速網(wǎng)絡(luò)傳輸已成為數(shù)控系統(tǒng)的基本功能。

加工過程的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控允許對整個工廠進行網(wǎng)絡(luò)管理，遠程網(wǎng)絡(luò)服務(wù)使系統(tǒng)廠和用戶雙雙受益。

（3）高速高精度控制是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的永恒主題。

高速、高精度已成為高檔數(shù)控機床的主要特征。

數(shù)控系統(tǒng)是高速、高精度控制的主要措施。

（4）智能化控制是提高數(shù)控加工效率的有效手段。

（5）CAD/CAM與CNC的集成已成為擴展數(shù)控系統(tǒng)功能的重要途徑。

數(shù)控系統(tǒng)廠商嚴(yán)陣以待

許政順先生：我認(rèn)為中國機床市場的發(fā)展后勢非常強勁，符合國家工業(yè)結(jié)構(gòu)的發(fā)展大方向，目前進口機床占我國機床總需求量的50%，上升空間還很大。尤其是重機行業(yè)、大型設(shè)備（如龍門機床），以及經(jīng)濟型的機床（如車床）的發(fā)展也很迅速。機床加工制造業(yè)高速向中國轉(zhuǎn)移的趨勢越發(fā)明顯，總體來看，需求前景是很樂觀的，但競爭難度并沒有降低，因為競爭者越來越多。

在2007年中國數(shù)控系統(tǒng)市場的格局發(fā)生了很大的變化。同檔次的數(shù)控系統(tǒng)要求具有更多的功能、性能和價格，為了這些因素有時會將一些高端的功能配置在中端系統(tǒng)上，甚至是將中端功能配置在低端系統(tǒng)上。數(shù)控系統(tǒng)的競爭還處于“戰(zhàn)國”時期，格局還不是很明朗。汽車行業(yè)最近發(fā)展逐漸平穩(wěn)，但國內(nèi)機床廠介入的并不多。銑削技術(shù)是目前國內(nèi)設(shè)備廠家的發(fā)展瓶頸，在速度、精度及表面粗糙度等方面都面臨挑戰(zhàn)。航空航天業(yè)中一些核心部件加工的關(guān)鍵設(shè)備還是以國外為主。機床行業(yè)整體的提升是各個垂直行業(yè)帶動起來的，重機類設(shè)備因為種類比較少，發(fā)展相對快一些，其中龍門機床的發(fā)展速度最快，主要遍布在沈陽、北京、江蘇、桂林、昆明和漢川等地。

西門子提供的是“全系列產(chǎn)品”。用戶可以根據(jù)需要自行選擇，高、中、低檔總有一款符合需求。西門子是中國市場中惟一一家能夠提供從801到840D全系列產(chǎn)品的公司，所有的產(chǎn)品檔次都可以覆蓋，這也正是西門子最具優(yōu)勢的特點。西門子在高端市場的成功，很大一部分原因都要歸功于“應(yīng)用支持”， “應(yīng)用支持”不單純指服務(wù)，而是讓用戶很好地使用，將產(chǎn)品的性能發(fā)揮到最大限度。在高端市場價格不是絕對的決定因素。中低端產(chǎn)品是西門子相對薄弱的環(huán)節(jié)，這也是歐美公司在中低端市場共同面臨的問題。雖然目前西門子中低端產(chǎn)品發(fā)展也很快，但是總體影響量還不是很大。介于國產(chǎn)和進口中間的801、802系列最近兩年有不俗的表現(xiàn)，尤其是801系列推出后增長很快。西門子已經(jīng)看到了中低端市場的重要性，在市場運作的方式上還有改進的空間。西門子的產(chǎn)品已經(jīng)開始實現(xiàn)本地化生產(chǎn)，位于南京的工廠就是以生產(chǎn)中低端為主，產(chǎn)品面向全球。

機床的使用文化是整體市場的一個挑戰(zhàn)，側(cè)面反映出中國機床的發(fā)展?fàn)顩r。現(xiàn)在有多少機床是在良好的環(huán)境下運行的？溫度、接地、電柜……所以評論系統(tǒng)好與壞，需要一個平臺去檢驗。當(dāng)前的中國機床市場主要還屬于功能性消費，將比較好的功能配置在不同等級的硬件設(shè)備上。 滿足國內(nèi)巨大的市場需求還要做很多準(zhǔn)備，我認(rèn)為第一是做好應(yīng)用支持，提高支持水平。第二，考慮業(yè)務(wù)運營模式，這對于中低端市場是重大挑戰(zhàn)。實際上中低端業(yè)務(wù)，非產(chǎn)品類因素占運營結(jié)果的影響力為40%～50%。西門子也在探索怎樣能更好發(fā)展，備件支持，供貨物流……最后就是后勤保障，保證交貨期。