2007年7月，濟南二集團有限公司再傳佳訊：泰國薩密特公司致電濟南二機床，濟南二機床為其提供的大型數(shù)控沖壓線，沖壓質(zhì)量高于另外兩家外國大公司設備。而此刻，在濟南二機床生產(chǎn)車間內(nèi)，泰國薩密特公司追加的第二期合同的3條大型數(shù)控沖壓線正在緊鑼密鼓地生產(chǎn)中。 薩密特是泰國最大的汽車生產(chǎn)企業(yè)，是通用、豐田等公司的汽車沖壓件制造商。多年來，該公司多條生產(chǎn)線都是國際行業(yè)巨頭的產(chǎn)品。濟南二機床公司董事長張志剛告訴記者，當時，是否選擇在國際競標中方案勝出的濟南二機床，薩密特派員多次考察研究后依然猶豫不決。最終，第一期合同是在我們登機前最后一分鐘簽訂的。而現(xiàn)在，他們的第二期合同已毫不猶豫地簽給了濟南二機床。 中國機床工業(yè)協(xié)會常務副理事長于成廷告訴記者，“近年來，在國家政策的大力支持下，我國機床行業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著提高，多軸聯(lián)動機床、重型等高端產(chǎn)品不斷取得重大突破，并且越來越多地走向國際高端市場，在與世界同行高手同臺競技中表現(xiàn)突出�！� 市場占有率逐步提高 不斷刷新的數(shù)據(jù)，清晰地說明了我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)生的積極變化。 中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長朱森第日前表示，今年前5個月，我國累計生產(chǎn)數(shù)控機床4.4萬臺，同比增長30.8%。從今年3月開始，數(shù)控機床月產(chǎn)量已躍上萬臺臺階，預計全年產(chǎn)量可達10萬臺以上。 連續(xù)6年，我國機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入以27%的平均年增長率高速增長，代表裝備制造業(yè)先進水平的數(shù)控機床更是保持30%以上增長率。從2005年開始，國產(chǎn)機床在國內(nèi)市場占有率逐步回升，2006年達到44.8%，比上年同期上升5.1個百分點。我國自主開發(fā)的高檔數(shù)控機床已經(jīng)開始逐步進入航空航天、船舶制造、大型電站設備、石化和冶金設備、汽車制造等重要制造領域，并逐步得到了用戶認可。對此，中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林認為，“這是我們在與發(fā)達國家機床業(yè)的競爭中獲得的�！� 與此同時，國產(chǎn)數(shù)控機床的出口增幅開始超過進口增幅。2006年，數(shù)控機床出口3.34億美元，同比增長63.1%；進口同比增長11%，增幅有所下降。今年前5個月，數(shù)控機床出口1.6億美元，同比增長42.23%。與2006年情況相比，進口速度正在進一步放緩，出口速度正在進一步增加。2006年，濟南二機床為美國德納公司提供了擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、具有世界最先進水平的5000噸重型多工位；齊齊哈爾二機床集團公司與荷蘭、豪氏威馬等多家公司簽訂了151.6萬歐元TK6920型重型數(shù)控產(chǎn)品出口合同，實現(xiàn)了國產(chǎn)重型數(shù)控產(chǎn)品打進歐洲市場的新突破。 “中國數(shù)控機床的出色表現(xiàn)，不僅為中國機床企業(yè)贏得了市場與美譽，有力地證明了中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的綜合實力，更是改變了國際數(shù)控機床高端市場的競爭格局與態(tài)勢，讓國外同行不得不對中國機床刮目相看�！庇诔赏⒉粺o感慨。 高端產(chǎn)品開發(fā)取得突破 在今年4月舉辦的第十屆中國國際覽會上，齊重數(shù)控股份有限公司展出的國內(nèi)首臺數(shù)控重型曲軸旋風備受關(guān)注。經(jīng)過多次驗證，這臺新式產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)都達到國際先進水平，結(jié)束了我國大型船用曲軸加工依賴進口機床的歷史。

2006年，秦川機床工具集團研發(fā)成功YK7432B數(shù)控剃齒刀，采用了力矩電機、直線電機直接驅(qū)動技術(shù)，該項技術(shù)在上是首次應用，使機床的加工效率提高1倍以上、磨削精度穩(wěn)定達到3級。 武漢重型機床集團有限公司完成了CKX5680數(shù)控7軸5聯(lián)動重型立式車銑、CKX5363核電專機、DL250數(shù)控5米臥車等國家重大國產(chǎn)化裝備。山東魯南機床有限公司與煙臺大學共同為汽車行業(yè)適應減排要求而開發(fā)研制出數(shù)控噴孔，采用電火花加工技術(shù)，加工微孔直徑范圍達到0.05毫米至0.5毫米。同時，作為數(shù)控機床核心技術(shù)的國產(chǎn)也獲得長足進展。武漢華中數(shù)控股份有限公司通過軟件技術(shù)的創(chuàng)新，自主開發(fā)出打破國外封鎖的4通道、9軸聯(lián)動“華中I型”高性能數(shù)控系統(tǒng)；獨創(chuàng)的曲面直接插補技術(shù)，達到國際先進水平。大連大森數(shù)控技術(shù)發(fā)展中心有限公司投入1800多萬元研發(fā)出的5軸5聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，應用在濟南第一機床廠的產(chǎn)品上，在第十屆中國國際機床展上剛一亮相，就有兩家客戶簽訂了購買合同。 自主創(chuàng)新成為發(fā)展動力 如今，國內(nèi)外越來越多的人感受到了中國數(shù)控機床在朝著“高速、復合、精密、智能、環(huán)保”這一世界機床發(fā)展趨勢中表現(xiàn)出的進步。國內(nèi)機床業(yè)界一致認為，這一進步得益于行業(yè)自主創(chuàng)新能力的明顯提高。 近年來，在國家政策的指導下，我國數(shù)控機床企業(yè)在引進、消化、吸收國外先進技術(shù)基礎上，有效推進“開放式自主創(chuàng)新”，瞄準國際一流水平，強化科研與產(chǎn)品開發(fā)，重視產(chǎn)學研用相結(jié)合，形成了以市場為導向的自主創(chuàng)新模式，推動著整個行業(yè)快速發(fā)展。 以沈陽機床集團、濟南二機床集團、齊二機床集團等為代表的一批老國有企業(yè)，大力推進管理創(chuàng)新，持續(xù)深化改革，積極實施技術(shù)改造，不斷加大科研投入力度，完成了老產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的定型設計，為老機床企業(yè)的發(fā)展注入了巨大活力。沈陽機床集團董事長陳惠仁總結(jié)說，自主創(chuàng)新為沈陽機床帶來三大變化：一是企業(yè)自主研發(fā)能力顯著增強；二是產(chǎn)品邁向高端；三是創(chuàng)造了集成創(chuàng)新的“沈機模式”。 與此同時，一批具有大學和研究院所背景的新技術(shù)企業(yè)應運而生，成為機床行業(yè)高技術(shù)產(chǎn)品的研制生產(chǎn)基地，為產(chǎn)業(yè)提升做出了貢獻。以中南大學為背景的湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司，研發(fā)掌握了錐數(shù)控加工軟件和5軸聯(lián)動控制技術(shù)，成為國內(nèi)數(shù)控錐齒輪磨齒機知名制造商。該公司2005年11月投產(chǎn)，2006年實現(xiàn)產(chǎn)值9000萬元，國內(nèi)市場占有率52%。武漢華工激光工程有限公司(法利萊)是華工科技股份公司旗下的核心子公司，依托華中科技大學多學科交叉的整體優(yōu)勢，成為我國最大的激光設備制造商之一。 自主創(chuàng)新已然成為我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的不竭動力。目前，我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，集中度進一步提高，骨干企業(yè)成為行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步的中堅力量�！熬盼濉蹦┢�，我國年產(chǎn)千臺數(shù)控機床的廠家為零，2006年已經(jīng)有21家企業(yè)年產(chǎn)超千臺，數(shù)控機床產(chǎn)量前十名企業(yè)占全國總產(chǎn)量46%。2006年，沈陽機床年產(chǎn)數(shù)控機床達到15000臺，成為世界數(shù)控金切機床年產(chǎn)量最大的企業(yè)。