中國工業(yè)協(xié)會對2006年度機床工具行業(yè)“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”獲獎情況分析后認為，我國高檔自主研發(fā)能力提速，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床的技術(shù)水平獲得了階段性突破。 獲獎項目技術(shù)水平高，技術(shù)難度大，社會和經(jīng)濟效益好，對行業(yè)的技術(shù)進步促進作用大。

　　機床工具行業(yè)獲得2006年度“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”的共17個項目，其中獲一等獎2項，二等獎4項，三等獎11項。這些獲獎項目都是自主創(chuàng)新產(chǎn)品。 　　　　一等獎：有實質(zhì)性突破 　　　　近幾年，我國高檔數(shù)控機床自主研發(fā)能力提高，技術(shù)水平獲得階段性突破。從2006年度機床工具行業(yè)申報和獲得“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”的項目中可以看出，機床工具企業(yè)加大了研發(fā)高檔數(shù)控機床及其配套部件的力度，大大提高了開發(fā)高檔數(shù)控機床的能力，研制開發(fā)出一批發(fā)電設(shè)備、交通運輸、航空航天、國防軍工等國家重點工程項目需要的重大裝備。獲得一等獎的項目技術(shù)水平高，技術(shù)難度大，社會和經(jīng)濟效益好，對行業(yè)的技術(shù)進步促進作用大。 　　　　齊重數(shù)控設(shè)備股份有限公司完成的“Q1-105數(shù)控曲拐專用機床”項目獲得一等獎。該機床主要用于大型船用曲拐拐徑的開檔、外圓柱面、倒角等的加工。機床最大車削直徑5500mm、最大工件重量60噸。機床工作臺與床身采用分離式結(jié)構(gòu)，工作臺中心帶卸荷機構(gòu)，工作臺系統(tǒng)與工作臺靜壓是整體式結(jié)構(gòu)，滑板采用大懸伸平衡裝置，卡具帶有工件重量平衡機構(gòu)，使工作臺旋轉(zhuǎn)始終處于平衡狀態(tài)。他們在機床設(shè)計和制造中解決了大懸伸、打偏載、沖擊載荷、大切削力等技術(shù)難題，使整機具有高抗振性。該數(shù)控曲拐機床結(jié)束了國內(nèi)數(shù)控曲拐機床長期依賴進口的歷史。該機床的研制成功，為國家大型船舶、軍工等重點項目提供了急需的關(guān)鍵設(shè)備，其主要性能指標(biāo)達到國際同類產(chǎn)品先進水平。 　　　　湖南大學(xué)和湖大海捷制造技術(shù)有限公司完成的“凸輪軸高效高精度磨削關(guān)鍵技術(shù)及 CNC8312”項目也獲得一等獎。該項目融入了他們多年研究的有關(guān)工藝、測試、高速加工、精密加工、軟件開發(fā)、工藝優(yōu)化等研究成果，并對這些成果進行整體集成和系統(tǒng)配置。他們針對高速精密數(shù)控凸輪磨床的關(guān)鍵技術(shù)，深入系統(tǒng)研究了非圓輪廓的高速磨削、強力磨削和精密磨削新工藝，解決了合金冷激鑄鐵凸輪軸的加工難題，并提出工件輪廓表面恒線速磨削方法，建立了高速磨床整機的動力學(xué)模型和高精度離散凸輪輪廓，開發(fā)了全數(shù)控非圓輪廓高速磨削軟件，實現(xiàn)了在加工工藝和方法上的重大突破。該項目曾獲得6項國家專利。他們研制成功的CNC8312數(shù)控高速凸輪軸磨床，是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果，整體技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

二等獎：技術(shù)全面提升

獲得二等獎的項目具備了很高的技術(shù)水平，說明國產(chǎn)數(shù)控機床的技術(shù)水平全面提高。 北京機床所精密機電有限公司完成的“μ2000/800H高精度研制”項目獲得二等獎。該高精度臥式加工中心的主軸最高轉(zhuǎn)速 12000r/min、快速移動48m/min、定位精度0.006mm、重復(fù)定位精度0.003mm、可實現(xiàn)五軸聯(lián)動。他們成功研制出新型高速大扭矩主軸單元，使機床具有良好的動態(tài)及靜態(tài)剛度和動態(tài)穩(wěn)定性，溫升小，噪音低，低速無爬行，可實現(xiàn)高速及大扭矩切削等。整機主要技術(shù)指標(biāo)達到國際先進水平。 哈爾濱理工大學(xué)完成的“硬態(tài)切削技術(shù)、超硬及其切削數(shù)據(jù)庫的開發(fā)”項目也獲得二等獎。該項目主要研究刀具硬態(tài)切削規(guī)律，界定硬態(tài)切削技術(shù)的應(yīng)用范圍，探明硬態(tài)干式切削條件下降低刀具磨損速度和提高刀具壽命的規(guī)律，開發(fā)了成套超硬刀具制造技術(shù)，自主開發(fā)特殊結(jié)構(gòu)的金剛石砂輪，以及其他超硬刀具產(chǎn)品的開發(fā)。他們開發(fā)的刀具產(chǎn)品性能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，可部分替代進口產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于軍工、航空、汽車、電站、、儀表、重型機械等領(lǐng)域，特別適用于自動化程度較高的數(shù)控機床及自動生產(chǎn)線。他們同時進行了超硬刀具多媒體切削數(shù)據(jù)庫的開發(fā)，對PCBN、PCD等刀具的推廣應(yīng)用具有指導(dǎo)和推動作用。超硬刀具是屬于高效刀具，具有大幅度提高加工效率、縮短加工周期、降低加工成本、以車代磨、減少環(huán)境污染等優(yōu)點。三等獎：填補多項空白這次獲得三等獎的項目大都是填補國內(nèi)空白和具有先進技術(shù)水平的產(chǎn)品，且都產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益，并為機床工具行業(yè)的技術(shù)進步起到推動作用。 近幾年，我國機床工具行業(yè)各項經(jīng)濟指標(biāo)都在快速增長，從2006年度機床工具行業(yè)申報和獲獎的項目來看，我國高檔數(shù)控機床產(chǎn)品及其配套產(chǎn)品的技術(shù)水平進一步提高，數(shù)量和品種不斷增多。表明機床工具企業(yè)普遍提高了自主創(chuàng)新意識，越來越重視產(chǎn)品的技術(shù)水平和新產(chǎn)品的研發(fā)，市場觀念在不斷加強，更加重視對國家重點工程項目需要的關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)，更加關(guān)心開發(fā)新產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。