【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 展會(huì)快報(bào)】CIMES2018 已經(jīng)順利落下帷幕， 本屆展會(huì)繼續(xù)延續(xù)了以往的恢宏和精彩， 一批具有智能、綠色、、精密、復(fù)合等技術(shù)特點(diǎn)的機(jī)床展品，成為關(guān)注熱點(diǎn)。為機(jī)床配套的境內(nèi)外刀具企業(yè)也充分展示了各自領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)。本文邀請行業(yè)專家對本次展覽會(huì)部分機(jī)床及刀具展品進(jìn)行簡單評述，以饗讀者�！ IMES2018第十四屆中國國際展覽會(huì)于今年6月26-30日在北京的中國國際展覽中心新館隆重舉行，共有29個(gè)國家的1300余家展商參展，出面積達(dá)12萬平方米，觀眾人數(shù)高達(dá)12萬人次�！ C(jī)床 Ø MAZAK展示iSF技術(shù) 三年前，國際上網(wǎng)絡(luò)智能制造搞得非常熱，突出是沈陽機(jī)床的i5，DMG MORI的CELOS及日本馬扎克的順暢加工SMOOTH TECHNOLOGY。 在這次展會(huì)上，馬扎克在順暢加工SMOOTH TECHNOLOGY的基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)展，又全新推出了“iSF” 這個(gè)概念，即“MAZAKiSMARTFactory” ，那是馬扎克使用先進(jìn)技術(shù)的新一代智能工廠，目前正在馬扎克的全球工廠內(nèi)正大力推進(jìn)。這項(xiàng)創(chuàng)新不僅整合了MAZAK新的自動(dòng)化和少人化技術(shù)，更重要的是工廠通過全新的數(shù)據(jù)采集模式，能夠更方便地將關(guān)鍵數(shù)據(jù)傳送給車間的監(jiān)控系統(tǒng)，使車間的加工設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)更好地連接起來。通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)與ERP的聯(lián)動(dòng)，努力建成生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)調(diào)整體系，這個(gè)體系的目標(biāo)是將生產(chǎn)周期縮短30%，半成品在庫和產(chǎn)品在庫削減30%，管理工時(shí)降低一半。iSmart Factory的意義不僅在于馬扎克自身可以采用這樣、先進(jìn)的方式組織生產(chǎn)，他們更期待向客戶提供整套系統(tǒng)，以便適應(yīng)“制造業(yè)服務(wù)化”的發(fā)展趨勢，并與客戶共享成功�！ �Ø DMG MORI 的新型激光增材制造 DMG MORI公司前幾年開發(fā)的LASERTEC 65 3D混合加工機(jī)床，是一臺(tái)全功能5軸聯(lián)動(dòng)銑床上融入了增材式激光堆焊技術(shù)的創(chuàng)新產(chǎn)品，把增、減材制造地融合于一臺(tái)機(jī)床之中。這次他們展出的是一臺(tái) LASERTEC 30 SLM，粉床式增材制造的完整解決方案機(jī)床。其主要特點(diǎn)是具有高靈活性、率和高工藝可靠性。該機(jī)占據(jù)選擇性激光熔融增材制造市場的地位。例如，靈活的rePLUG粉料模塊將粉料的更換時(shí)間壓縮到兩個(gè)小時(shí)以內(nèi)。此外，封閉的粉料回路為工作區(qū)的安全性和和工藝自動(dòng)化提供保證。機(jī)床門與小門布局合理，人機(jī)友好的機(jī)床設(shè)計(jì)簡化工件操作和維護(hù)操作，而控制面板將全部重要按鈕和控制件全部布局在操作員視線內(nèi)和可觸范圍內(nèi)。搭配DMG MORI的CELOS SLM 為CAM編程和機(jī)床控制提供一站式、全集成和統(tǒng)一用戶界面的軟件解決方案。正是因?yàn)榫哂姓喜⒔y(tǒng)一的用戶界面，對于任何復(fù)雜的工件加工，都可在機(jī)床外部編寫工件程序，用戶都能在短的時(shí)間內(nèi)將數(shù)據(jù)快速提供給機(jī)床。 值得一提的是，機(jī)床的右端材料粉盒可以輕易簡單更換，如果用戶希望用不同材料，如不銹鋼、鈦合金等，那么就可選購備用盒子，操作快捷安全�！ �Ø TORNOS的MultiSwiss系列 瑞士TORNOS公司，這次主要展出的是將縱切自動(dòng)車與數(shù)控多軸自動(dòng)車相結(jié)合的創(chuàng)新產(chǎn)品。他們的MultiSwiss 8X26在EMO展出時(shí)就很轟動(dòng)�！ 】胺Q革命性的MultiSwiss，填補(bǔ)了單軸與多車床之間的空白。機(jī)床采用了“多合一“理念設(shè)計(jì)，床身本體，送料機(jī)、高壓冷卻單元、自動(dòng)排削器等選配件的集合在機(jī)床內(nèi)，結(jié)構(gòu)更加緊湊小巧，減少了機(jī)床實(shí)際占用空間。在機(jī)床設(shè)計(jì)中也充分考慮了操作人員的舒適性，不必俯身，便可進(jìn)入其中更換刀座，這種前端介入式設(shè)計(jì)對用戶更加友好，更加符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，安全創(chuàng)新，在市場上堪稱。配置了8根可獨(dú)立控制的電主軸，可根據(jù)不同工序靈活調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，并采用扭矩電機(jī)進(jìn)行主軸鼓分度定位與鎖緊，具有定位速度快，定位精度高等特點(diǎn)。主軸創(chuàng)新性地采用高精度靜承，因此無傳統(tǒng)主軸軸承旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動(dòng)及磨損，這樣就顯著提高了零件表面光潔度及刀具壽命。采用了模塊化的多刀具理念及即插即用的刀具系統(tǒng)，每個(gè)工位能夠容納多達(dá)四把刀具，實(shí)現(xiàn)讓人難以相信的靈活性以及加工區(qū)域出色的可計(jì)入性，同時(shí)多帶6個(gè)Y軸的配置可以讓加工復(fù)雜車削類零件成為可能。內(nèi)置TISIS通訊軟件及TB-DECO編程軟件，讓操作者快速實(shí)現(xiàn)輕松編程和實(shí)時(shí)監(jiān)控，助客戶邁出了跨向工業(yè)4.0領(lǐng)域的步。 Ø SW的多主軸多工位加工中心 德國SW公司的多主軸、并且能多工位五軸聯(lián)動(dòng)加工的臥加，確實(shí)是一種、高精度的創(chuàng)新加工中心，因此展臺(tái)觀眾也絡(luò)繹不絕�！ ∮芍本�電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙主軸雙工作臺(tái)臥式加工中心BA W02-22，配置了自動(dòng)上下料系統(tǒng)-配有毛坯件和成品件垂直儲(chǔ)存托盤的新型集成上料模塊，該模塊集成6軸機(jī)器人，輔助裝卸加工工件。 由于該機(jī)器人采用頂置式設(shè)計(jì)，可針對特定工件靈活配置，因此具有更高的移動(dòng)和空間自由度，并可同時(shí)使用多個(gè)夾具移動(dòng)托盤，這種設(shè)計(jì)創(chuàng)新是相當(dāng)獨(dú)特且實(shí)用的，特別適合汽車、摩托車等大批量零件的加工�！ �Ø EMAG的倒置加工新技術(shù) 埃馬克EMAG是當(dāng)今世界上可為整個(gè)加工過程鏈提供全套解決方案的供應(yīng)商之一，同時(shí)擁有車削、鉆孔、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、激光焊接、電化學(xué)工藝、感應(yīng)淬火等9項(xiàng)創(chuàng)新工藝制造技術(shù)。 VL 3 DUO 是該公司VL 系列模塊化機(jī)床家族中的首款雙主軸機(jī)床，它擁有兩個(gè)工作區(qū)，實(shí)現(xiàn)了對該系列產(chǎn)品范圍的拓展，是加工直徑Φ150 mm 盤類件的理想之選�！ C(jī)床集近年來創(chuàng)新成果于一體，包含了自動(dòng)上下料系統(tǒng)、TrackMotion 自動(dòng)化系統(tǒng)以及機(jī)床的模塊化基本結(jié)構(gòu)，在19.6 m2的緊湊空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大化。在該條生產(chǎn)線中，VL 3 DUO 所擁有的專用于OP 10和OP 20的兩個(gè)獨(dú)立加工區(qū)，分別車削工件的兩個(gè)面。VL 3 DUO 的每個(gè)加工區(qū)均配備了獨(dú)立的工件存儲(chǔ)器和自動(dòng)上下料主軸。兩個(gè)加工區(qū)彼此互為鏡像、高度一致，均擁有動(dòng)力強(qiáng)勁的工作主軸，其功率和扭矩分別可達(dá)18.1 kW和142 Nm，可確保實(shí)現(xiàn)快速、的切削加工。此外，每個(gè)加工區(qū)還配備有12刀位刀塔，既可安裝車刀，也可選配動(dòng)力刀具�！ ∮葹橹档靡惶岬氖牵谠摍C(jī)床的回轉(zhuǎn)刀塔上，裝有一塊凸?fàn)疃ㄎ粔K，將加工好的回轉(zhuǎn)體工件置于此定位塊上，隨后吹氣將切屑去除，不讓臟物帶出加工區(qū)，這種細(xì)微的工藝思路是值得我們參考的�！ �Ø 海德漢主要展出了三大類產(chǎn)品 海德漢這次展品可謂琳瑯滿目，現(xiàn)僅選擇三項(xiàng)介紹一下。 其一是智聯(lián)制造，隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展需求，海德漢進(jìn)一步完善了信息化互聯(lián)互通功能，推出了海德漢“智聯(lián)制造Connected Machining” 一系列功能，為海德漢數(shù)控系統(tǒng)傳統(tǒng)用戶(車間加工)實(shí)現(xiàn)無紙化信息傳遞和加工車間透明化提供了簡易的解決方案�！ ∑涠侨]環(huán)-光柵尺和角度編碼器。機(jī)床在加工過程中的誤差來源，主要包含機(jī)床的幾何結(jié)構(gòu)誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機(jī)床誤差產(chǎn)生的主要來源。鑒此，對于精度要求高的加工，一般需要安裝光柵尺和角度編碼器實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，取代傳統(tǒng)的半閉環(huán)控制，海德漢全閉環(huán)能夠?yàn)橛脩艚鉀Q如上的加工難題，實(shí)現(xiàn)高精度加工�！ ∑淙切缕窚y頭。新推出具有Endat接口的工件測頭TS460和刀具測頭TT460，進(jìn)一步增強(qiáng)測頭設(shè)置的用戶友好性，僅需在系統(tǒng)的用戶界面即可完成測頭設(shè)置和檢查測頭工作狀態(tài)，無需進(jìn)入機(jī)床參數(shù)界面�！ �Ø 通快的鈑金加工利器 在這次中國國際機(jī)床工具展覽會(huì)上，德國通快集團(tuán)亮出了全新全進(jìn)口的鈑金加工利器TruMatic 1000 fiber，這是一款可以成型并可折彎的激光切割機(jī)，所有鈑金加工工藝幾乎全都能完成。獨(dú)步天下的Delta混合驅(qū)動(dòng)技術(shù)，為其的生產(chǎn)保駕護(hù)航。創(chuàng)新的智能分揀，更能解決現(xiàn)有的鈑金生產(chǎn)瓶頸，減少人工操作，并提升加工質(zhì)量�！ τ阝k金加工的廠家而言，如果要加工一個(gè)裝配類工件，一般工步是先進(jìn)行切割，再通過攻絲機(jī)進(jìn)行裝配孔加工。這種加工模式，看似合理，卻隱藏著眾多生產(chǎn)浪費(fèi)。如果一臺(tái)設(shè)備即可以完成靈活的激光切割，又可以進(jìn)行攻絲和成型，那現(xiàn)有的物流和上下料準(zhǔn)備等過程將不再被需要。正如精益生產(chǎn)理念中提到，一個(gè)生產(chǎn)線要做到，不僅需要提升加工設(shè)備的效率，更重要的是少的生產(chǎn)浪費(fèi)。通快帶來的這款設(shè)備，正是基于這一理念，通過減少工位，從而減少物流和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，以及由于人工干預(yù)而產(chǎn)生的額外成本和生產(chǎn)報(bào)廢，進(jìn)而提升加工穩(wěn)定性和加工品質(zhì)�！ 〉聡ǹ旒瘓F(tuán)作為工業(yè)4.0的創(chuàng)始企業(yè)，在設(shè)計(jì)全新設(shè)備的過程中，也融合更多智能制造、敏捷制造的理念。這臺(tái)全新的TruMatic 1000 fiber不僅能完成的生產(chǎn)，更難能可貴的是，他的智能分揀可極大減少后期人工的分揀和打磨時(shí)間�！ �Ø 大連科德平臺(tái)式臥加 在E1-B201大連科德展區(qū)，有一臺(tái)平臺(tái)式臥式加工中心可謂獨(dú)具一幟，機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)基本固定，借此為平臺(tái)，可配置多種模塊，組成各類不同品種供用戶選購。 其X-Y軸方案是： 立柱部分采用墻式結(jié)構(gòu)，與床身高剛性結(jié)合形成L型結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)主機(jī)固定部分整體剛性，X軸采用滑板結(jié)構(gòu)，采用高剛性三導(dǎo)軌掛壁支撐技術(shù)，機(jī)床設(shè)計(jì)過程中，有限元輕量化設(shè)計(jì)，變形小，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)異。Y軸采用雙驅(qū)，無配重結(jié)構(gòu)，采用光柵閉環(huán)控制。大大提高運(yùn)動(dòng)部件性能和控制精度�！ 軸方案是：床身主體采用中央后排屑，八地腳穩(wěn)定支撐，特別適合主機(jī)成線及鋁合金類零件的大切削量切削的排除，Z軸工作臺(tái)直接在床身前后運(yùn)動(dòng)，采用雙驅(qū)技術(shù)，雙光柵反饋，相比單驅(qū)大大提高了運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)性能。并且雙驅(qū)內(nèi)置，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)工作臺(tái)模塊的互換，降低了同規(guī)格，不同系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制造難度，保證生產(chǎn)一致性，進(jìn)而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)品制造可靠性�！ -B軸方案主要以直驅(qū)技術(shù)為主，通過力矩電機(jī)作為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)主要驅(qū)動(dòng)技術(shù)。直驅(qū)技術(shù)具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力好，無反向間隙，無傳動(dòng)機(jī)械磨損等顯著優(yōu)勢。直驅(qū)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前國際上精密高速機(jī)床重要的技術(shù)路線。針對鈦合金等難加工材料的加工，機(jī)械主軸目前處于研發(fā)試制階段�！ ≌麢C(jī)直線軸三坐標(biāo)軸采用通過雙驅(qū)技術(shù)可使機(jī)床得到更強(qiáng)、更平穩(wěn)的驅(qū)動(dòng)，能夠有效地抑制振動(dòng)，消除反向間隙；同時(shí)雙驅(qū)技術(shù)也對控制提出了更高的技術(shù)要求。大連科德在光洋的數(shù)控技術(shù)的支持下，在其產(chǎn)品中大量運(yùn)用雙驅(qū)設(shè)計(jì)，為用戶提供理想的加工設(shè)備�！ �Ø 浙江美日小型數(shù)控工具磨床 中國機(jī)床的發(fā)祥地源于上海，是一批寧波的浙江人干起來的。浙江人憑借對機(jī)床與工具的獨(dú)特天賦，確實(shí)轟轟烈烈做出了一番事業(yè)。早些年前，當(dāng)國家大力支持東北機(jī)床振興的同時(shí)，浙江的有識(shí)之士就豪邁提出，要把浙江打造成中國制造業(yè)大省�！ 《�，浙江的民營企業(yè)家依然不忘初心，奮斗不止，尤其在浙中南一帶，發(fā)展如火如荼。企業(yè)雖小、雄心卻大，這塊區(qū)域內(nèi)榮獲春燕獎(jiǎng)的單位也不少，有的一次或多次金榜題名，打破了國企對該獎(jiǎng)項(xiàng)的壟斷�！ ≌憬瓬貛X有家美日機(jī)床，僅有員工60多人。他們主打產(chǎn)品是小型系列的數(shù)控工具磨床及各類小型工具修磨機(jī)等。令人難以置信的是，這些小產(chǎn)品原來中國80%需要進(jìn)口，而現(xiàn)在美日機(jī)床的產(chǎn)品非但擋住進(jìn)口，還占據(jù)了國內(nèi)市場的60%以上，同時(shí)大量出口。出口產(chǎn)品80%銷往德國、日本、美國等歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家，占領(lǐng)了他們50%以上市場�！ ∶廊諜C(jī)床的成功，并非依靠低價(jià)位，而是靠技術(shù)創(chuàng)新、精益生產(chǎn)。并已申請了60項(xiàng)，是美日成功的關(guān)鍵所在。立方氮化硼砂輪的傻瓜型研磨機(jī)，雙偏心結(jié)構(gòu)，使得操作十分便捷，深受用戶歡迎，出口供不應(yīng)求，這就是中國產(chǎn)品走向世界的一個(gè)縮影，我們確實(shí)應(yīng)該對這樣腳踏實(shí)地的創(chuàng)業(yè)精神點(diǎn)個(gè)贊。 Ø 華中數(shù)控展出的智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC) 華中數(shù)控與寶雞機(jī)床聯(lián)合研制了基于新一代人工智能技術(shù)的智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)和智能機(jī)床(iNC-MT)概念機(jī)，開發(fā)了一批質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化、健康保障和生產(chǎn)運(yùn)行的智能化功能模塊。 在華中8型數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，新的智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)提供了機(jī)床指令域大數(shù)據(jù)匯聚訪問接口、機(jī)床全生命周期“數(shù)字雙胞胎”的數(shù)據(jù)管理接口和大數(shù)據(jù)智能(可視化、大數(shù)據(jù)分析和深度學(xué)習(xí))的算法庫，為打造智能機(jī)床共創(chuàng)、共享、共用的研發(fā)模式和商業(yè)模式的生態(tài)圈提供開放式的技術(shù)平臺(tái)，為機(jī)床廠家、行業(yè)用戶及科研機(jī)構(gòu)創(chuàng)新研制智能機(jī)床產(chǎn)品和開展智能化技術(shù)研究提供技術(shù)支撐�！ ≡诖嘶A(chǔ)上，智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)已初步實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化、健康保障和生產(chǎn)運(yùn)行一批智能化功能，使得數(shù)控加工“更精，更快，更智能”。 此外，智能數(shù)控系統(tǒng)(iNC)采用了多點(diǎn)觸控虛擬鍵盤，替代了傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床鍵盤；采用機(jī)器視覺人臉識(shí)別，對操作者身份認(rèn)證�！ �Ø 煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司的系列展品 現(xiàn)在我們都說機(jī)床發(fā)展的瓶頸在于零部件，其實(shí)零部件企業(yè)也正努力追趕，煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司目前已有有四項(xiàng)科研項(xiàng)目獲得國家“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)立項(xiàng)，這次他們的展品也很有特色�！ ±缡謩�(dòng)卡盤，由于盤體鑄件加了鈦粉，硬度達(dá)到HB230以上，因此不易斷裂，而且耐磨，強(qiáng)度高，盤體表面光潔度也較高；車床卡盤的卡爪可以互換，不需要打標(biāo)記號(hào)。這說明了卡爪的互換性好，避免了二次配磨卡爪，盤體內(nèi)潔凈度也好，從而提高了盤絲和八字輪的使用壽命，卡盤搖動(dòng)起來手感均勻，沒有死點(diǎn)；盤絲壓蓋采用鑄件，沒有像其它廠家采用塑料件，故而克服了塑料件定位盤絲不穩(wěn)的問題，提高了卡盤自定心精度和使用壽命；這類卡盤精度在國標(biāo)精度基礎(chǔ)上還萬壓縮20%�！ ≡偃缫簤旱都埽麄儾捎萌�(lián)齒盤結(jié)構(gòu)，刀盤轉(zhuǎn)位免抬起，相比其它兩聯(lián)齒盤結(jié)構(gòu)產(chǎn)品刀盤轉(zhuǎn)位時(shí)必須抬起，這樣防水、防塵效果顯得更好；刀架采用液壓馬達(dá)連續(xù)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不同于某些同類產(chǎn)品間歇分度機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)位時(shí)速度更快。 擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并榮獲春燕獎(jiǎng)的TK64320兩軸搖籃式直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，是5軸聯(lián)動(dòng)加工中心常用的附件，這次也是展出亮點(diǎn)之一。這種直驅(qū)搖籃式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，對比蝸輪副結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)臺(tái)具有零間隙，永不磨損等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)位速度快。由于采用了圓光柵閉環(huán)裝置，分度精度更高，同時(shí)響應(yīng)速度也快，聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)精度更高�！ ≈彬�(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)因采用了閉環(huán)控制，能實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)械部分位置誤差和速度誤差，并及時(shí)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，以確保加工精度和聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)精度。本轉(zhuǎn)臺(tái)還采用循環(huán)水冷卻電機(jī)，里面有若干個(gè)溫度傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測電機(jī)溫度和冷卻水溫度，由于確保電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和水溫恒定，故而可減少由于溫度的變化造成的機(jī)械部件的熱變型，因此加工精度高、零件一致性好。 Ø 武漢智德立數(shù)控 W2館的D903展臺(tái)，武漢智德立公司的高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)非常受人關(guān)注。它采用全球首創(chuàng)的無間隙二級雙凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了超高精度的平面跳動(dòng)和中心跳動(dòng)控制(均≤3um)，確保了分度基準(zhǔn)圓心的定心，因而實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度達(dá)到±2”，重復(fù)定位精度2”，(該技術(shù)已獲國家發(fā)明)�！ ∵@種高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，由于采用了無間隙二級雙凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，因此打造成一款無需鎖緊的轉(zhuǎn)臺(tái)，不僅徹底克服了轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊動(dòng)作造成的定心定位基準(zhǔn)的隨機(jī)性偏差，而且轉(zhuǎn)臺(tái)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定性好，8100Nm的扭矩輸出 ，可承受30000N的切削力�！ 〖儥C(jī)械方式實(shí)現(xiàn)高精度，無需光柵補(bǔ)償，消除了因光柵污染導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺(tái)精度丟失的困擾，因此轉(zhuǎn)臺(tái)在長期使用過程中，精度穩(wěn)定可靠�！ —�(dú)具匠心的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顛覆了傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式，是實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，相比較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，摩擦系數(shù)相差300倍以上。該設(shè)計(jì)配合獨(dú)特的整體預(yù)緊裝配工藝，真正做到反向無間隙。運(yùn)動(dòng)零部件的磨損小、噪音低(40dB以下)、箱體溫升小(50℃以下)，產(chǎn)品使用壽命大幅度提高。在每天8小時(shí)不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)工況下，精度保持不變至少三年以上，除換油(普通潤滑油)外，免維護(hù)(不拆卸維修)。三年以后，若精度有所下降，可通過現(xiàn)場恢復(fù)調(diào)校至出廠精度，無需更換任何零部件。 刀具 株洲鉆石切削刀具股份有限公司 株洲鉆石切削刀具股份有限公司(以下簡稱：株鉆)是國內(nèi)的硬質(zhì)合金切削刀具綜合供應(yīng)商，集產(chǎn)研銷為一體，在刀具行業(yè)具有國際競爭力。這家原先從株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)剝離出來專業(yè)制造刀具產(chǎn)品尤其是數(shù)控刀具產(chǎn)品的廠家，已越過了做刀具產(chǎn)品供應(yīng)商的門檻，正在向?yàn)橛脩籼峁﹤�(gè)性化的解決方案轉(zhuǎn)型發(fā)展�！ ±蠗钭哌M(jìn)株鉆的展區(qū)，他們的市場和產(chǎn)品管理部門向老楊提到多的就是所謂“解決方案”。在展會(huì)上，他們比較充分地展示了針對汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、曲軸等典型零件的解決方案。 圖1 株鉆汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的粗精加工面銑刀 圖1是株鉆展示的用于鑄鐵缸體加工的粗精加工面銑刀，粗加工銑刀采用大切深的多刃刀片，目標(biāo)是提高客戶的加工效率；而精加工使用了帶精調(diào)刀座的銑刀，可實(shí)現(xiàn)0.002mm的調(diào)節(jié)精度，加工表面粗糙度等級非常好。 圖2 株鉆帶有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋁合金高速銑刀 鋁材料在汽車輕量化的進(jìn)程中正得到越來越多的應(yīng)用。株鉆為此也開發(fā)了針對性的鋁合金加工解決方案。圖2是株鉆的帶有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋁合金高速銑刀，其帶有三面鋸齒的刀座及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，都是株鉆的技術(shù)�！ ≈赉@介紹，當(dāng)H級的刀片精度配合高分辨率調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，可將銑刀端跳快速調(diào)整到0.002mm。而三面鋸齒及螺釘多重定位結(jié)構(gòu)，使刀夾及刀體位置能完全固定。并且當(dāng)?shù)秺A受到較大切削力時(shí)，接觸鋸齒數(shù)增多定位面更大，單個(gè)鋸齒彈性變形減小，保證與靜態(tài)時(shí)尺寸差異極小，同時(shí)還具有良好的刀夾防飛能力。 圖3 株鉆幾款缸蓋用金剛石刀具 對于鋁缸蓋，超硬的金剛石(PCD)材質(zhì)的面銑刀盤、鉆頭、高精度鉸刀、鏜刀等其他復(fù)合刀具都得到廣泛應(yīng)用。PCD刀具可承受極高的切削速度(銑削的線速度800m/min)，能顯著提升加工效率及加工壽命，同時(shí)表面質(zhì)量也更好。株鉆介紹，他們的一款精鉸結(jié)合面定位銷孔的PCD刀具(圖3左起第3款)，用來替代原有的硬質(zhì)合金刀具，加工效率提高三倍，壽命較原硬質(zhì)合金鉸刀提高80多倍。 圖4 高速外銑刀及配套刀片方案 圖4的連桿軸高速外銑刀和圖5的曲軸主軸頸車車?yán)际撬^發(fā)動(dòng)機(jī)加工的難的刀具代表。株鉆表示，這類刀具的難題對他們來說已并非高不可攀。圖4是他們?yōu)檫B桿軸高速外銑刀刀片搭接提供的兩套方案，一個(gè)銑刀盤的外圓刀片采用雙面具有8個(gè)切削刃的刀片，經(jīng)濟(jì)性高；而另一個(gè)外圓刀片和沉割槽刀片壽命大致相同，有利于減少換刀次數(shù)。 圖5 曲軸主軸頸車車?yán)侗P及刀夾 對于圖5的曲軸主軸頸車車?yán)�，株洲鉆石表示，既可以提供曲軸主軸頸車車?yán)牡镀�，也可以提供各種刀夾，還可提供車車?yán)侗P，全方面為客戶解決后顧之憂。對于像高速外銑車車?yán)@樣的刀具，株鉆不但可以提供刀片、刀座、也可以提供刀盤�！ ∮纱丝梢�，株鉆正在努力助推汽車行業(yè)制造，降低成本，竭力為發(fā)動(dòng)機(jī)創(chuàng)新提供攻克利器，成為向汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠提供解決方案的服務(wù)商。這也是老楊認(rèn)為我們中國刀具要走向適應(yīng)智能化制造必須經(jīng)過的發(fā)展階段�！ ±捞亟饘偌庸ぜ夹g(shù)(中國)有限公司 圖6 利美特金工的三種齒輪滾刀 走到利美特金屬加工技術(shù)(中國)有限公司(原藍(lán)幟金工)[以下簡稱：利美特金工]的展臺(tái)，很難不被他們的齒輪滾刀吸引住眼球。圖6自左至右分別是可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀UNIFY、可涂層硬質(zhì)合金齒輪滾刀和滾倒刀具系統(tǒng)�！ ±捞氐腢NIFY滾刀將刀夾和刀體設(shè)計(jì)成一體式，在同等模數(shù)情況下，外徑可以做得更小，可適用于較小的機(jī)床，其技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在：相對于傳統(tǒng)的錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的鑲片類滾刀，UNIFY的精度更高�？赏繉佑操|(zhì)合金齒輪滾刀CARBIDELINE-H將硬質(zhì)合金刀條焊接于高速鋼刀體的高精度滾刀，是整體鋼件刀體與硬質(zhì)合金刀刃的結(jié)合。與整體硬質(zhì)合金和鑲刀片滾刀相比，價(jià)格便宜而加工效率與之相當(dāng)，與整體高速鋼滾刀相比，雖然價(jià)格稍高但終刀具壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于整體高速鋼類滾刀，以性價(jià)比高勝出。滾刀-倒角組合刀可取代原有的剃齒工藝，同時(shí)倒角加工效率比原工藝提高30%，而且省去了倒角機(jī)的投入，大大降低了生產(chǎn)成本和設(shè)備的投資。 圖7 利美特金工的兩種模塊式切削絲錐 利美特金工的兩種模塊化絲錐也是非常與眾不同的產(chǎn)品�！ ∧K式切削絲錐Xchange結(jié)合使用了耐磨性硬質(zhì)合金螺紋絲錐頭和具有高韌性的鋼制刀桿，二者通過放射狀的多個(gè)三角棱結(jié)合。這種放射狀的接口依靠形狀的約束，不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，對于傳遞扭矩而言非常有效。與高速鋼刀具相比， 使用鋼刀桿和硬質(zhì)合金絲錐頭的組合能達(dá)到兩倍的切削速度，因此節(jié)拍時(shí)間和與此相關(guān)的機(jī)器費(fèi)用大幅下降， 有利于生產(chǎn)，這對于降低加工成本很有幫助�！ ×硪环N模塊化的絲錐是不帶容屑槽的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于擠壓絲錐，如圖7b)所示。與帶容屑槽的模塊化切削絲錐的接口類似，絲錐頭與刀桿也通過放射狀的多個(gè)三角棱結(jié)合。由于所有的三角棱都是長齒，它不但不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，而且更有利于傳遞較高的扭矩。 圖8 雙頭可換刀片式仿形銑刀Copy Max 2 圖8是利美特的Copy Max 2雙頭可換刀片式仿形銑刀。一般的可換頭，精加工球頭銑刀都不可轉(zhuǎn)位，而利美特金工的Copy Max 2帶有兩個(gè)全功能切削刃：當(dāng)個(gè)切削刃磨損時(shí)，刀片可以轉(zhuǎn)位并重復(fù)使用，且和個(gè)切削刃具有相同的刀具使用壽命。非使用中的切削刃并不參與定位和夾緊，而是有位于2側(cè)圓弧刃后方的專門的裝夾定位面來承擔(dān)定位和夾緊，刃口不會(huì)被碰傷�！ ≮M州澳克泰工具技術(shù)有限公司 同樣是國產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具商，擁有世界的硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、電力、鋼鐵、數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域。 圖9 澳克泰的不銹鋼材質(zhì)車刀片 展會(huì)上，澳克泰的工作人員向老楊重點(diǎn)介紹了他們的三款產(chǎn)品。 款是用于不銹鋼車削的刀片。這款由不銹鋼專用基體和納米涂層的刀片材質(zhì)被命名為AP301M，這樣的基材和涂層，經(jīng)表面光順處理能使切削阻力變小而且不易發(fā)生積屑瘤；在斷屑槽型方面他們推出了3種用于負(fù)型刀片的槽型MB2、MC3和MC4(圖9左上自左至右)分別用于精加工、半精加工和粗加工，而在正型刀片上則推出了PB1和PC2，分別用于精加工和半精加工。 圖10 澳克泰的AFM45-XN系列銑刀 第二款是AFM45-XN系列銑刀，分為螺釘壓緊的梳齒系列和楔塊壓緊的密齒系列。這種45度主偏角的銑刀是徑向力和軸向力相對平衡的結(jié)構(gòu)，負(fù)型的7邊形刀片具有14個(gè)可用的切削刃口。既有經(jīng)濟(jì)型的燒結(jié)刀片，也有高精度的周邊磨削刀片，兩種刀片都可以帶有修光刃，而刀片材質(zhì)則有帶有CVD涂層(AC301P和AC301K)或帶有PVD涂層(AP301U、AP351U、 AP401U和AP351K)可供選擇。 圖11 90°主偏角雙面銑刀ASM90-WN08銑刀 第三款是純的雙面銑刀ASM90-WN08銑刀。澳克泰介紹說，他們的ASM90-WN08銑刀是真正的90°主偏角，有疏齒、密齒和超密三種齒距(其中超密只推薦在短屑類材料及小余量銑削時(shí)應(yīng)用)，有芯軸套式、圓柱柄、側(cè)固式和模塊式多種接口，刀盤表面鍍鎳，美觀且耐腐蝕，耐磨損，大部分直徑的銑刀盤還帶有內(nèi)冷卻系統(tǒng)；而刀片是凸三角形的負(fù)型刀片，每個(gè)刀片帶有6個(gè)有效刃口，無論是FM2、MM3、MM4和MR2四種槽型中的哪一種都帶有短修光刃(另外還可選專用長修光刃刀片)，可以獲得較高的粗糙度。刀片材質(zhì)則與AFM45-XN系列銑刀一樣，有2種帶有CVD涂層和4種帶有PVD涂層的刀片可供選擇�！ ”本┬腔⒖萍及l(fā)展有限公司 北京星虎科技展出了代理的臺(tái)灣震虎的刀具，主要介紹的是400PLUS整體硬質(zhì)合金抗振銑刀。400PLUS銑刀系列是一款刃口不等分和不等螺旋角設(shè)計(jì)的刀具，當(dāng)不等分齒與不等螺旋角設(shè)計(jì)運(yùn)用在切削刀具上，可顯著減少切削振動(dòng)、降低工件表面毛刺產(chǎn)生、分散切削阻力、提供更連續(xù)的切削力，使刀具壽命延長�！ ⊥瑫r(shí)，他們所使用的涂層種類是氮化鋁鈦硼(AlTiBN)，比AlTiN或TiN有更好的耐磨性，大大提升刀具使用壽命、達(dá)到切削及精加工的表面品質(zhì)，節(jié)省使用成本。 圖12 臺(tái)灣震虎400PLUS整體硬質(zhì)合金抗振銑刀 在研發(fā)過程中，不追隨國外大廠刀具設(shè)計(jì)的思路，而是運(yùn)用科學(xué)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，找出佳的切削角度搭配，讓刀具表現(xiàn)出佳切削效能。在切削實(shí)驗(yàn)時(shí)，不論國產(chǎn)品牌，還是國際品牌與之做性能比較，400PLUS系列刀具效能表現(xiàn)都突出優(yōu)異。 為了讓使用者在加工時(shí)能更快速準(zhǔn)確掌握尺寸，震虎公司將刀具公差標(biāo)示于刀具柄部，并提升到納米級精度，以的高精度尺寸±2μm內(nèi)作為可靠值，讓使用者可以清楚與便利的對切削刀具信息掌握更徹底，更能維持加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 黛杰工業(yè)株式會(huì)社 圖13平底冠齒鉆 圖13是黛杰展出的一款鉆尖角為180°的平底冠齒鉆。它被用來應(yīng)對從零部件加工到其他廣泛加工領(lǐng)域的鉆平底孔加工。大直徑的整體式鉆頭價(jià)格不容小覷，因此，黛杰研發(fā)了大直徑平底冠齒鉆，大幅節(jié)省刀具成本。 這款平底冠齒鉆也可用在傾斜面、交差孔等不穩(wěn)定加工環(huán)境中而無需分步進(jìn)給。同時(shí)，采用波浪式刃型，有效降低切削阻力，可輕松應(yīng)對預(yù)硬鋼、不銹鋼等被加工材料。它采用獨(dú)特的內(nèi)冷方式，有效加工深度為直徑的1.5倍。 圖14 QM快魔王的高精度版MQT型 黛杰QM快魔王系列又增加了高精度版的MQT型，圖14全家圖。MQT型與傳統(tǒng)的可換式刀頭相比，刀體精度提升一個(gè)級別，使用標(biāo)配H級刀片時(shí)，外徑制造精度達(dá)到-0.02～-0.05mm。90°直壁、87°、85°斜度三種互換刀體配以XPHW(T)鼓形刀片，不僅可以采用大步距切削大幅提高加工精度和加工效率，而且可輕松應(yīng)對從90°垂直直壁到80°之內(nèi)所有角度的傾斜面加工要求。特別是針對日益增多的五軸高速加工，其帶斜度刀體與鼓形刀片的結(jié)合給出了的解決方案�！ 〉镀馁|(zhì)有應(yīng)對一般鋼、預(yù)硬鋼、不銹鋼、鑄鐵等廣泛被加工材料用的PVD涂層材質(zhì)(JC8118)及可提升加工表面光潔度用的金屬陶瓷材質(zhì)(CX75)。另外，與標(biāo)準(zhǔn)品QM快魔王一樣可共用YPHW型刀片，進(jìn)一步突顯出它的多功能性。 北京沃爾德金剛石工具股份有限公司 圖15 北京沃爾德的可轉(zhuǎn)位鋼鋁復(fù)合刀體金剛石銑刀 北京沃爾德重點(diǎn)介紹了可轉(zhuǎn)位鋼鋁復(fù)合刀體金剛石銑刀。 老楊認(rèn)為該銑刀重要的特征是刀片具有2個(gè)可用的刀尖。以前看到的大部分金剛石刀片銑刀，無論是刀片上焊金剛石刀片還是刀座上直接焊金剛石刀片，基本都屬于可換但不可轉(zhuǎn)位。沃爾德的刀片在結(jié)構(gòu)上將定位面與調(diào)節(jié)面分離，如果客戶沒有好的調(diào)刀能力，可以直接依靠刀片與刀體的定位面貼合，也能保證相對較高的端面跳動(dòng)水平(0.02mm)，從而使刀片仍然可以有較長的使用壽命。但如果客戶能將刀片跳動(dòng)調(diào)整到合適水平(0.002mm，實(shí)際這不很難)，刀具壽命將有更大的提高�！ ∥譅柕碌睦鋮s液噴淋板能使切削液很好地直接輸送到切削區(qū)域，從而改善鋁合金加工的表面質(zhì)量。另外，刀盤底部有連接鋁刀體和鋼刀體的螺釘，請用戶切勿擅動(dòng)�！ 』舴蚵ぞ哔Q(mào)易(上海)有限公司 圖16 霍夫曼的拋物線形高性能銑刀GARANT PPC 圖16是霍夫曼展出的一款看上去像錐形球頭銑刀而實(shí)質(zhì)是拋物線形的高性能銑刀(GARANT Parabolic Performance Cutting，他們簡稱PPC)�！ ARANT PPC的主要刀刃為近似大半徑圓弧的拋物線形，這樣能讓有效半徑起到更大作用。因此，相對于相同直徑的球頭銑刀，全新PPC銑刀的步距要大9倍，同時(shí)還能達(dá)到相同的表面加工質(zhì)量。終的結(jié)果就是加工時(shí)間更短，工件、刀具和機(jī)床所承受的應(yīng)力更小。另一方面，若保持同樣的步距大小，則表面加工質(zhì)量可優(yōu)化80倍。 圖17 霍夫曼-球頭銑刀拋物線形銑刀GARANT PPC對比 但霍夫曼表示，若要使用GARANT PPC刀具，則要求同時(shí)使用合適的CAD-CAM軟件，軟件可以以數(shù)據(jù)模型的形式對刀具結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工�！ ”本┤鸬驴ㄌ亟�(jīng)貿(mào)有限公司 瑞德卡特在CIMES2018展會(huì)的第二天舉行了其數(shù)字化小刀夾的發(fā)布儀式，瑞士MBM的全球執(zhí)行官專程出席了發(fā)布會(huì)。 圖18 瑞士MBM新發(fā)布的數(shù)字化小刀夾和其它數(shù)字化鏜刀 圖18的左側(cè)是瑞士MBM新發(fā)布的數(shù)字化小刀夾示意。瑞士MBM前些年已經(jīng)陸續(xù)發(fā)布了一些數(shù)字化的鏜頭(圖18右的上方)，這種數(shù)顯機(jī)構(gòu)外置的結(jié)構(gòu)對于數(shù)字化鏜刀的使用和養(yǎng)護(hù)都帶來很多的方便�！ ∪鸬驴ㄌ亟榻B，這次新發(fā)布的數(shù)顯精鏜刀夾模塊是專門為非標(biāo)階梯鏜(圖18左1)的精加工而開發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品，在技術(shù)上具備他們特有的霍爾技術(shù)，具有防磁、防屑、防塵和防水功能。 新發(fā)布的數(shù)字化小刀夾微調(diào)精度為0.001mm，徑向調(diào)整量為0.4m，軸向調(diào)整量±1mm，大轉(zhuǎn)速10，000 r/min，它具有內(nèi)冷、操作簡便、可靠性強(qiáng)、直接位移測量而沒有反向間隙、不需要單獨(dú)的調(diào)刀和校準(zhǔn)裝置、可以在機(jī)床上直接調(diào)整、降低非生產(chǎn)時(shí)間從而提率等優(yōu)點(diǎn)。并且數(shù)字化小刀夾和以前發(fā)布的其它數(shù)字化鏜刀的外接數(shù)字顯示裝置是通用的。 瑞格費(fèi)克斯精密工具(上海)有限公司 圖19 瑞格費(fèi)克斯的冷壓刀柄系統(tǒng) 瑞格費(fèi)克斯REGOFIX介紹了他們的冷壓刀柄系統(tǒng)——PG刀柄。瑞格費(fèi)克斯的PG刀柄是有別于液壓刀柄、熱裝刀柄、力變形刀柄的又一種適合高速加工的刀柄。它會(huì)將刀裝入夾頭(圖19右邊4個(gè))，然后將這些夾頭放入刀柄(圖19中間4個(gè))�！ ∮捎赑G夾頭帶有1:100微小錐度，不借助工具我們無法將夾頭完全轉(zhuǎn)入刀柄，因此瑞格費(fèi)克斯推薦用冷壓刀柄自動(dòng)裝夾單元(圖4左)，將手工初步套入的帶有刀具的夾頭和刀柄一同放入自動(dòng)裝夾單元，由自動(dòng)裝夾單元使用約15.5MPa(155Bar)的壓力負(fù)責(zé)將夾頭壓入刀柄�！ ∪鸶褓M(fèi)克斯推薦在刀具柄部側(cè)固鎖緊面裝入螺紋塞片，再加上特制螺紋的安全螺帽，這樣可以200%防止刀具和夾頭在加工時(shí)被拔出。而拆卸時(shí)沿安裝反步驟即可拆下�！ “Ｄ朔ㄌm肯精密工具(蘇州)有限公司 圖20 埃莫克法蘭大尺寸的擠壓絲錐 埃莫克法蘭肯展出了大尺寸的擠壓絲錐(圖20)，有些擠壓絲錐的直徑大可達(dá)M48，可以用于加工部分鋼件和鑄鐵件(主要是球墨鑄鐵)。 埃莫克法蘭的擠壓絲錐的槽主要用于潤滑油通過，可以在沒有內(nèi)冷卻的條件下用外部冷卻來實(shí)現(xiàn)潤滑，而中心冷卻孔將很好的冷卻和潤滑其擠壓錐部分，在加工通孔螺紋時(shí)側(cè)冷是安全可靠的方案，能更好地對擠壓錐部分提供冷卻與潤滑。所有易延展的材料均能擠壓成形， 但必需有充分的潤滑， 他們一般對于通孔和水平加工， 推薦使用油槽(除淺螺紋通孔外， 如薄板零件)。 圖21 埃莫克法蘭肯演示大直徑高精度內(nèi)容屑絲錐切削 埃莫克法蘭肯在CIMES2018現(xiàn)場，還為老楊演示了大直徑(M120×6)、高精度(6H)的內(nèi)容屑絲錐加工。該演示使用了5m/min(11r/min)的切削速度，演示完的內(nèi)容屑絲錐溫度很低，工件經(jīng)通規(guī)、止規(guī)檢驗(yàn)均正常。具體演示可掃描圖21右側(cè)二維碼觀看全過程。 成都工具研究所有限公司 圖22 成都工具研究所輪槽銑刀 成都工具研究所展出了一系列的成形銑刀(圖22)，而高精度的成形銑刀當(dāng)屬汽輪機(jī)葉根輪槽銑刀(又稱樅樹形銑刀或圣誕樹銑刀)。由于汽輪機(jī)葉根槽的精度要求極高，要用成形銑刀達(dá)到這樣的精度并非易事。由于他們的努力和精益求精，哈汽、東汽、上汽、無錫透平等都選用了他們的輪槽銑刀。 圖23 SFS刀具螺釘及旋具 成都工具研究所也展出了他們代理的SFS刀具螺釘及旋具。刀具的螺釘雖小，規(guī)格也很多，但對刀具的使用有不小的影響，例如通過選擇正確的表面處理，可以大大提高刀具螺釘?shù)拈L期可靠性，保證刀片能發(fā)揮出應(yīng)有的性能；又如螺釘?shù)陌鈹Q特征，TorxPlus比Torx能傳遞更大的扭矩，扳擰時(shí)更不容易發(fā)生打滑現(xiàn)象。據(jù)悉，世界上大部分刀具公司的主要刀具螺釘供應(yīng)商都是SFS。 圖24 成都工具研究所管板鉆 成都工具研究所展出了幾種深孔鉆，圖24所示是管板鉆。管板鉆是特指用于換熱器管板的深孔加工的深孔鉆，換熱器管板的深孔加工是一種難度大的關(guān)鍵技術(shù)，到目前為止，隨著各產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目的引進(jìn)和發(fā)展，深孔加工也處于不斷改進(jìn)、提高階段，其特殊性體現(xiàn)如下： 孔深度與孔徑比較大(一般≥10，甚至可達(dá)100以上，核電產(chǎn)品中深度和孔徑比可≥ 50)，鉆桿細(xì)，鋼性差，工作時(shí)容易產(chǎn)生偏斜和振動(dòng)，孔精度及表面質(zhì)量難以保證；切屑量大而排屑通道長，若斷屑不好，堵屑鉆頭損壞，孔加工質(zhì)量難以保證；鉆頭在近似封閉情況下工作，工作時(shí)間長，熱量不易排出，鉆頭極易磨損。而工研所開發(fā)的Φ16.28-Φ25.35等多種規(guī)格的管板鉆，在核電、鍋爐、化工行業(yè)的管板加工試驗(yàn)取得了較好的效果。 圖25 成都工具研究所針對軸承行業(yè)的解決方案 成都工具研究所展示了他們針對軸承行業(yè)的解決方案(圖25)。軸承的制造一般批量非常大，一些在常規(guī)加工中用通用刀具和走刀程序完全可以加工的形狀但在軸承行業(yè)不得不用成形加工的方法來解決�！ 」ぱ兴�(jīng)過20多年的努力，已經(jīng)具備了給軸承制造客戶提供從刀具材料選擇到全套加工方案的能力。他們生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承成型刀具，主要用于軸承套圈加工上的成型加工，主要加工套圈的滾道、密封槽、倒角、大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動(dòng)線配套，可為各種型號(hào)的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控車加工提供全套解決方案�！ 〕啥汲闪抗ぞ呒瘓F(tuán)有限公司 圖26 成都成量多種專用絲錐 作為以前習(xí)慣生產(chǎn)量大面廣產(chǎn)品的成都成量是一家國內(nèi)的傳統(tǒng)大型工具制造廠，這次他們在展會(huì)上推出了一系列的專用絲錐�！ D26左是他們展出的奧氏體不銹鋼專用螺尖絲錐，它采用國外進(jìn)口材料；采用針對性參數(shù)設(shè)計(jì)、結(jié)合刃口鈍化技術(shù)，并使用國際先進(jìn)高精度數(shù)控機(jī)床加工，既能克服不銹鋼韌性大，導(dǎo)熱性差，強(qiáng)度高，膨脹系數(shù)大冷硬趨勢強(qiáng)等特性，又保證絲錐幾何尺寸的一致性和穩(wěn)定性；采用國外先進(jìn)涂層技術(shù)，其優(yōu)異的涂層結(jié)合力可顯著增強(qiáng)絲錐耐磨性、提高絲錐壽命，而微合金化涂層可明顯改善紅硬性，減少高速切削環(huán)境下的刃口磨損�！ D26右是加工中心鑄鐵專用絲錐，適用于在加工中心上以較高的切削速度(可達(dá)30～35m/min)加工材質(zhì)為鑄鐵類(包括灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的內(nèi)螺紋加工。據(jù)成量介紹，相比普通絲錐，鑄鐵專用絲錐有轉(zhuǎn)速高、壽命長、剛性好、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，其性價(jià)比優(yōu)于國外品牌同類型絲錐。 漢江工具有限責(zé)任公司 圖27 漢江工具高速鋼車齒刀 所謂車齒，就是由圖1的車齒刀代替嚙合中的螺旋齒輪副中的一個(gè)，并沿工件軸線移動(dòng)的方法。據(jù)漢江工具介紹，它的切削運(yùn)動(dòng)特征有兩個(gè)，一是運(yùn)動(dòng)與軸向剃齒相同，二是刀刃上同一點(diǎn)的工作角度在切削過程中變化。從開始參與切削時(shí)的正前角，變?yōu)橹递^大的負(fù)前角。 圖28 漢江工具小直徑加長桿式滾刀 漢江工具的小直徑加長桿式滾刀(圖28)主要用于汽車變速器齒輪生產(chǎn)線，大批量的滾齒加工。相對于傳統(tǒng)滾刀而言，它直徑小，滾齒的切入和切出的空行程時(shí)間縮短。 同等軸向進(jìn)給量條件下，滾刀轉(zhuǎn)速可以提高。滾刀加長后，竄刀次數(shù)增多了：滾刀單次修磨后，加工的齒輪件數(shù)多，壽命長，兩次修磨之間的時(shí)間變長。從環(huán)保的角度，這種滾刀是干切，可以不用切削液，由風(fēng)冷即可，這也減少了廢液的處理成本。這些都有利于提高生產(chǎn)效率，也把無人值守的自動(dòng)生產(chǎn)線變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。 圖29 漢江工具斜(直)齒剃前修緣插齒刀 圖29是漢江工具斜(直)齒剃前修緣插齒刀，它主要用于剃前或磨前齒輪的雙聯(lián)或多聯(lián)外齒輪，或齒頂?shù)菇堑膬?nèi)齒輪插齒加工。與傳統(tǒng)相比，被插齒輪的倒角和挖根更，更一致。齒輪的設(shè)計(jì)再也不受螺旋角的限制，設(shè)計(jì)空間和裕度更大�！ ”本┤矢＜假Q(mào)有限責(zé)任公司 圖30 北京仁福的各種非標(biāo)銑刀 北京仁福是一家既從事刀具貿(mào)易(代理瓦爾特刀具和翰默刀柄)，也從事非標(biāo)刀具制造的企業(yè)�！ �(biāo)刀具上主要覆蓋鋁合金加工(圖30)、鈦合金加工(圖30)和不銹鋼加工；既有針對3C行業(yè)的一些特殊刀具(圖30)也有其它一些各式各樣的非標(biāo)銑刀(圖30和四)；既有直徑達(dá)32mm的整體硬質(zhì)合金銑刀(圖30)，也有小尺寸的微小徑(圖30)刀具�！ 蛻粜枰_發(fā)和制造各類銑刀。仁福介紹說，有個(gè)案例是客戶銑削的長徑比并不需要常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)長度，他們就會(huì)縮短刀具長度以增加刀具剛性，從而也提高了刀具的壽命；在這些刀具的各項(xiàng)幾何參數(shù)和表面質(zhì)量上追求與客戶需求相適應(yīng)的改變，都取得了很好的效果。小鉆頭直徑已經(jīng)可以達(dá)到0.1mm。 PRO-MICRON GMBH & CO.KG 圖31國Pro-micron公司的SPIKE無線切削狀態(tài)測量系統(tǒng) 德國pro-micron公司是一家專注于工業(yè)無線解決方案的公司，SPIKE是其無線動(dòng)態(tài)切削力測量系統(tǒng)產(chǎn)品(圖31)，它創(chuàng)新性地將傳感器安裝于刀柄上，直接在加工過程中將測量的動(dòng)態(tài)切削力(軸向力，扭矩和彎矩)數(shù)據(jù)無線實(shí)時(shí)地傳輸?shù)诫娔X，地用更敏感的彎矩作為切削力主要指標(biāo)，并用的極坐標(biāo)圖形來表現(xiàn)彎矩的實(shí)時(shí)變化，可以直觀看到每個(gè)切削刃的實(shí)時(shí)狀態(tài)。 配套功能強(qiáng)大的軟件不僅采集，儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，還可將采集的切削力數(shù)據(jù)進(jìn)行各種對比分析，快捷創(chuàng)建直觀的分析報(bào)告，基于此進(jìn)行離線分析，過程優(yōu)化，程序優(yōu)化，切削參數(shù)優(yōu)化，預(yù)測和優(yōu)化刀具壽命等，版可以實(shí)現(xiàn)與機(jī)床系統(tǒng)集成，用spike_kpi進(jìn)行在線分析和監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀和停機(jī)�！ ≠即蟮腃IMES2018，令人目不暇接，在展海拾貝，只能掛一漏萬。CIMES愿與您一路同行，共同努力，為中國機(jī)床的夢想成真，繪上重彩一筆，把更好的展品及服務(wù)奉獻(xiàn)給CIMES2020。
（來源：CIMES2018）
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