數(shù)控機床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化,其形狀如圖7.1所示。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線,它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū),曲線呈負指數(shù)狀,機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū),一般數(shù)控機床在運行9-14個月后才能進入有效壽命區(qū),所以一般數(shù)控機床的保修期在1年左右。進入有效壽命區(qū)機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機床的衰老區(qū),在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機床的故障產(chǎn)生情況。 1.開機自診斷 數(shù)控系統(tǒng)在通電開機后,都要運行開機自診斷程序,對連接的各種控制裝置進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題立即報瞥,例如檢測備用電池電壓是否達到要求,若電壓低于要求,系統(tǒng)就會產(chǎn)生報警,西門子系統(tǒng)電池報警是i號報警,提示維修人員立即更換電池,如果不能更換電池,在更換電池前不能停電。 2.運行自診斷 數(shù)控機床在運行時,數(shù)控系統(tǒng)時刻監(jiān)視機床的運行。數(shù)控裝置對伺服系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)進行運行監(jiān)視,如果發(fā)現(xiàn)問題及時報警,并且很多故障都會在屏幕上顯示報警信息。在機床運行時,PLC裝置通過機床廠家編制的用戶程序,實時監(jiān)視數(shù)控機床的運行,如果發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)出的指令不執(zhí)行,及時將相應(yīng)的信號傳遞給數(shù)控裝置,數(shù)控裝置將會在屏幕上顯示報警信息。 泊頭市北方機修車間多年來為全國各地客戶提供車、銑、鏜、刨、磨等各種金屬切削機床的大修服務(wù):數(shù)控加工中心、數(shù)控多面銑、高精磨、無心磨、龍門銑、龍門刨、立式車床、閥門等,以及普遍機床升級。 |