基于國家對裝備制造業(yè)的政策引導(dǎo),近年來我國裝備制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了蓬勃發(fā)展的快車道。許多大型機(jī)床企業(yè)也隨之進(jìn)入了發(fā)展轉(zhuǎn)型期,除了國家級大型機(jī)床企業(yè)碩果累累,各地機(jī)床企業(yè)也相繼根據(jù)自身優(yōu)勢和市場需求進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)升級。 2011年上海國際工業(yè)博覽會已經(jīng)落下帷幕。此次盛會群賢畢集,中外共襄科技盛世!尤其是工博會現(xiàn)場數(shù)控機(jī)床展區(qū)高朋滿座,技術(shù)交流熱烈、貿(mào)易商機(jī)層涌迭現(xiàn)。來自國內(nèi)外在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域中頗有建樹的廠家匯聚一堂、同臺競技,在會館內(nèi)創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)高潮,一聲又一聲喝彩,使工博會成為當(dāng)之無愧的國際化大展會。 在匯集來自世界各國頂級參展商的隊(duì)伍中,有一處展臺從開展第一天起便成為了觀眾的焦點(diǎn)。這就是近年發(fā)展迅猛、以黑馬姿態(tài)在行業(yè)內(nèi)迅速贏得口碑的浙江武義機(jī)床制造有限公司。 武義機(jī)床制造有限公司已多次參加中國國際工業(yè)博覽會,本屆博覽會展出面積180平方米,共有8臺數(shù)控機(jī)床及出口車床參加展出:VM850立式加工中心、ZX540鉆銑加工中心、WXH4530、WXH4558數(shù)控斜床身車床,CK6150P數(shù)控車床均為高新技術(shù)產(chǎn)品,其中ZX540鉆銑加工中心為浙江省首臺套產(chǎn)品,這些產(chǎn)品一經(jīng)展出就深受國內(nèi)外客戶的好評。通過5天的展出,武義機(jī)床制造有限公司共接待參觀人員及洽談人員6000多人次,其中國外客戶100多人次,簽訂合同及意向合同達(dá)2000多萬元。 鳳凰涅盤化蛹成蝶 浙江武義機(jī)床制造有限公司前身為浙江武義機(jī)床廠,是一家老牌的制造生產(chǎn)企業(yè),有著50多年的發(fā)展歷史。曾幾何時(shí),中國機(jī)床業(yè)處于起步階段,基本沒有自己的專項(xiàng)技術(shù)、過度依賴進(jìn)口商品是它的真實(shí)寫照。90年代中期受全球金融危機(jī)影響,世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)也一度陷入低迷!皶r(shí)勢造英雄”,2007年陳廣寨董事長背負(fù)著厚重的歷史責(zé)任感,大刀闊斧地將企業(yè)進(jìn)行改制,并重新整理思路,開展了一系列創(chuàng)新的新舉措,成就了武義機(jī)床燦爛的今天! 如今武義機(jī)床已成為浙江省重點(diǎn)機(jī)床制造企業(yè),浙江省科技明星企業(yè)。公司廠區(qū)面積12.6萬平方米,現(xiàn)有職工400多人,其中高中級技術(shù)人員60多人,各類生產(chǎn)設(shè)備360臺,其中大型、精密設(shè)備38臺。公司通過了IS9001質(zhì)量體系認(rèn)證和CE認(rèn)證,具有進(jìn)出口自營權(quán)。企業(yè)有一套完善的車床生產(chǎn)工藝,公司主要產(chǎn)品有普通車床、精密車床、數(shù)控車床、立式加工中心、轉(zhuǎn)塔式加工中心、數(shù)控龍門銑鏜床、龍門加工中心、數(shù)控立式車床、數(shù)控落地鏜銑床、落地鏜銑加工中心等10多個(gè)系列產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力6000多臺。國內(nèi)20多個(gè)省、市、區(qū)設(shè)有經(jīng)銷站和經(jīng)銷點(diǎn),80%出口外銷美國、德國、意大利、澳大利亞、日本等十幾個(gè)國家。 大膽創(chuàng)新迅猛發(fā)展 近年來,公司在董事長陳廣寨的正確思路領(lǐng)導(dǎo)下,經(jīng)過市場調(diào)研,結(jié)合企業(yè)實(shí)情,創(chuàng)造性地提出了具有自身特色的產(chǎn)品發(fā)展思路,并在實(shí)踐中不斷完善,為企業(yè)賦予了新的內(nèi)涵。公司致力于建立一支思想作風(fēng)過硬、技術(shù)實(shí)力雄厚、創(chuàng)新能力較強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍,并運(yùn)用科學(xué)的管理機(jī)制,充分發(fā)揮人才優(yōu)勢,把握市場發(fā)展命脈,贏得了廣闊的市場空間。在發(fā)展中堅(jiān)持科學(xué)是第一生產(chǎn)力,不斷加大企業(yè)科技投入力度,引進(jìn)世界一流的技術(shù),他們在生產(chǎn)工藝上大膽創(chuàng)新,提高了產(chǎn)品的科技含量,滿足了不同用戶的各種需求。 “我們能把一平方米鈑金加工尺寸誤差控制在0.1毫米之內(nèi),這個(gè)精度要求在國內(nèi)已經(jīng)處于領(lǐng)先地位了!”這是出自武義機(jī)床制造有限公司鈑金分公司總經(jīng)理於定旺的豪言壯語,武義機(jī)床鈑金加工技術(shù),可以叫板國內(nèi)任何一家企業(yè)。 於定旺的豪氣,來自武義機(jī)床制造有限公司鈑金生產(chǎn)線技術(shù)裝備的精良。今年,該公司先后投入了1000多萬元,新增安裝了日本進(jìn)口的3015型激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控沖床、大型搖臂鉆床等國際最先進(jìn)的鈑金加工設(shè)備,加上公司原有自產(chǎn)的在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位的機(jī)床等設(shè)備,武義機(jī)床制造有限公司鈑金分公司鈑金加工能力迅速得以提升。 武義機(jī)床制造有限公司鈑金加工閃亮登場后,很快在業(yè)內(nèi)引起極大關(guān)注。項(xiàng)目剛開工一個(gè)多月,來自上海、江蘇、福建以及本地許多企業(yè)紛紛上門委托加工。武義引力紡織機(jī)械有限公司原先委托外地企業(yè)加工機(jī)器外罩,因運(yùn)輸費(fèi)用等造成成本高,產(chǎn)品質(zhì)量還不滿意。聽說武義本地就有高端鈑金加工企業(yè)后喜出望外,搶先與武義機(jī)床制造有限公司鈑金分公司簽訂了生產(chǎn)訂單。 目前,公司投入近3億元資金啟動了數(shù)控重型機(jī)床技改項(xiàng)目。新建了3萬多平方米的重型加工、裝配廠房,購置增添了瑞士磨齒機(jī)兩臺,德國2.5×10米導(dǎo)軌磨床,日本立式2.5×18米雙工作臺臥式加工中心,西班牙尼古拉斯5×16米動龍門五面體加工中心,捷克斯柯達(dá)4.5×18米落地鏜銑床等重型機(jī)床制造的工作母機(jī)。建成兩條生產(chǎn)線:一是與意大利普羅迪公司技術(shù)合作開發(fā)具有國際先進(jìn)水平的TH69系列落地鏜銑加工中心生產(chǎn)線。二是與上海高校聯(lián)合開發(fā)的數(shù)控雙柱立式生產(chǎn)線。 這種鏜銑床目前在國際上處于領(lǐng)先水平,主要用于制造飛機(jī)、輪船螺旋槳和軍工、核電風(fēng)能設(shè)備。 公司在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級中,不僅在設(shè)備、技術(shù)上高端發(fā)展,而且在管理、企業(yè)文化建設(shè)上也力求新的突破和提升。他們聘請了意大利一個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行常年的技術(shù)指導(dǎo)、日本機(jī)械制造專家進(jìn)行管理。利用世界先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和管理手段,環(huán)保生產(chǎn),科學(xué)管理,和諧發(fā)展。遵循:“依靠科技、開拓創(chuàng)新、質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨,與業(yè)內(nèi)同仁團(tuán)結(jié)合作、攜手共創(chuàng)中國機(jī)床行業(yè)的美好明天。 抓住機(jī)遇厚積薄發(fā) 對高新技術(shù)投入下狠心,出大手筆,這只是武義機(jī)床制造有限公司近年來的重大舉措之一。近年來,公司還新建了10萬平方米的廠房,大力招才引智,提高管理和科研水平,堅(jiān)持自主創(chuàng)新,將目標(biāo)轉(zhuǎn)向高端化制造。 武義機(jī)床的全體員工時(shí)刻保持著清醒的頭腦,他們認(rèn)為當(dāng)今科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)地發(fā)展,知識經(jīng)濟(jì)正在到來,面對經(jīng)濟(jì)全球化不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢,企業(yè)必須有高瞻遠(yuǎn)矚的戰(zhàn)略目標(biāo),腳踏實(shí)地的戰(zhàn)術(shù)舉措,必須依托高科技手段、規(guī)范化管理體系、務(wù)實(shí)的經(jīng)營策略和內(nèi)涵豐富的企業(yè)文化來加強(qiáng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。 陳廣寨董事長深有感觸地說:以誠為本、以信取勝才能真正體現(xiàn)出以人為本的企業(yè)文化內(nèi)涵;才能在日益激烈的市場競爭中保持清醒、保持理性;才能形成不是冤家而是朋友;只能共贏才能共榮;只有相互合作才能共同發(fā)展;只有把用戶當(dāng)成“上帝”,才能不斷提高服務(wù)的水平。為了能夠面對市場的變化,快速反應(yīng),他們堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則,走優(yōu)質(zhì)高效的道路。 人才是事業(yè)的基石,要真正實(shí)現(xiàn)人才的凝聚和企業(yè)的騰飛,必須靠高科技的專業(yè)人才。陳廣寨認(rèn)為,公司有再好的設(shè)備,再好的專利技術(shù),如果沒有人去做,那也將前功盡棄。這些年來,公司一邊引進(jìn)意大利、日本等國家10多位行業(yè)內(nèi)有相當(dāng)知名度的高技術(shù)人才,一邊采用“請進(jìn)來、送出去”的人才培養(yǎng)機(jī)制,大幅度提高公司的技術(shù)管理水平。邀請專家到公司授課、派員工到外省的兄弟單位學(xué)習(xí)取經(jīng),已經(jīng)成為公司的一項(xiàng)制度。到目前為止,400多名職工中從事技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)的高中級技術(shù)人員就占15%以上。 除此以外,利用橫向聯(lián)合、內(nèi)外結(jié)合的方式,與省內(nèi)外一些科研院所掛鉤,利用技術(shù)嫁接、合作開發(fā)等方式,開發(fā)技術(shù)含量高的產(chǎn)品,這也是公司近幾年來的一項(xiàng)舉措。公司與浙江大學(xué)、上海理工學(xué)院等著名高校建立了良好的校企合作關(guān)系,與浙江大學(xué)合作開發(fā)的技術(shù)性能先進(jìn)的車床數(shù)控系統(tǒng),使企業(yè)大幅度降低了成本。與上海理工大學(xué)合作開發(fā)的斜床身數(shù)控車床在2008年被評為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品。而且公司自身在開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域上也取得重大突破。2009年,公司還申請了兩項(xiàng)專利,2010年又申請6項(xiàng)專利,對科研成果進(jìn)行了有效的保護(hù)。 大鵬一日因風(fēng)起,扶搖直上九萬里!武義機(jī)床有限公司2008年銷售收入8000多萬元,稅利400多萬元,年出口創(chuàng)匯400萬美元,其中自營出口額300萬美元。而今年產(chǎn)值3個(gè)億,銷售收入2.5個(gè)億,利稅每年遞增幅度超過30%。這些數(shù)據(jù)直接反映了武義機(jī)床的全體員工在“開拓、創(chuàng)新、拼搏、奉獻(xiàn)”的企業(yè)精神鼓舞下,不斷自我鞭策,積極進(jìn)取,與時(shí)俱進(jìn)的工作態(tài)度和歷史責(zé)任感!談起現(xiàn)在的成就,陳董非常謙虛,他認(rèn)為武義機(jī)床要繼續(xù)依靠技術(shù)創(chuàng)新,不斷進(jìn)取,在中央政策的英明指導(dǎo)下,把企業(yè)做大做強(qiáng),為民族工業(yè)的強(qiáng)盛盡綿薄之力! 后記 2011年世界經(jīng)濟(jì)處于金融危機(jī)后的復(fù)蘇階段,經(jīng)濟(jì)增長速度將逐步恢復(fù)。據(jù)國際貨幣基金組織預(yù)測,2011年發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的GDP將增長2.4%左右,發(fā)展中國家GDP將增長6.6%左右。2011年國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境有利于中國機(jī)床工具行業(yè)外貿(mào)平穩(wěn)較快發(fā)展。 |