近日，大唐黃島發(fā)電廠的第一臺磨煤機(jī)輥套離線堆焊設(shè)備，在該廠機(jī)修車間正式投入使用。　　為降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，將節(jié)能降耗工作落到實處，2009年6月，黃島發(fā)電廠檢修公司計劃購買磨煤機(jī)輥套離線堆焊設(shè)備，利用磨煤機(jī)輥套堆焊修補(bǔ)技術(shù)，自行解決磨輥磨損后的修復(fù)難題。 　　黃島發(fā)電廠每年更換下來的磨輥輥套大約有18個，采購費(fèi)用約為198萬元。輥套離線堆焊設(shè)備投入使用后，按每年修復(fù)18個磨輥輥套計算，第一年就可以收回全部投資成本，從第二年開始還可以節(jié)約一半的費(fèi)用。因此，購入輥套離線堆焊設(shè)備，采取自行修復(fù)的方式，是節(jié)約成本切實可行的好方法�！　�為盡早選定設(shè)備，做好調(diào)試、安裝等工作，黃島發(fā)電廠機(jī)修間人員積極收集相關(guān)資料，主動與設(shè)備部等部門溝通，開展可行性研究，在充分比較后選定了設(shè)備的型號和生產(chǎn)廠家，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)開挖工作也隨即順利展開，至7月底，設(shè)備安裝工作全部完成并進(jìn)行了調(diào)試。　　黃島發(fā)電廠此次堆焊選用的是北京嘉克的自動磨輥設(shè)備，焊絲為ARCFCW-9011藥芯焊絲，與其他焊接材料比較，這種焊絲具有焊后細(xì)化碳化物均勻分布在強(qiáng)化基體內(nèi)；高強(qiáng)抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物；修補(bǔ)后的磨輥施于應(yīng)力時，材料的耐磨性極強(qiáng)等特點(diǎn)�！　�據(jù)悉，磨煤機(jī)輥套使用壽命可達(dá)到8000至12000小時，整個磨輥磨損到一定程度后，可以通過堆焊的方式修補(bǔ)使用。根據(jù)現(xiàn)場輥套的磨損情況，焊補(bǔ)一個輥套需要60至70個小時。黃島發(fā)電廠現(xiàn)需要堆焊修復(fù)的磨煤機(jī)輥套共有13個，每個造價約11萬元。修復(fù)時，該廠機(jī)修車間將嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，為每個輥套出具工藝措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收報告，確保高質(zhì)量完成輥套修復(fù)工作。