目前以鎂鋁合金及不銹鋼材料為代表的金屬機殼取代工程塑料成為各大手機廠商的首選。金屬機殼比工程塑料具有不可比擬的優(yōu)點，強度韌性高，熱傳導(dǎo)及防電磁輻射性能好，比強度高，其硬度是傳統(tǒng)塑料機殼的數(shù)倍，但重量僅為后者的三分之一，金屬機殼外觀及觸摸質(zhì)感極佳，而且其易于上色，更能表現(xiàn)產(chǎn)品美觀及設(shè)計感，可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色，這是工程塑料所無法比擬的，鎂鋁合金為可回收材料，可以最大限度減少廢棄物產(chǎn)生。從材料的角度看，金屬機殼對無線電信號存在有一定程度的屏蔽，目前主要的解決方式是對天線的巧妙布局以及在機殼上不同部位進行開孔以達到信號導(dǎo)通的目標，不斷改善的天線設(shè)計即能排除金屬機殼普及的障礙。從目前3C行業(yè)的發(fā)展趨勢上看，外觀革新的首要途徑是機殼的金屬化。相對于平板及筆電等終端設(shè)備，手機中的金屬機殼比例還比較低，隨著無線通信屏蔽問題的逐漸解決，未來金屬機殼在手機中的應(yīng)用將具更大的潛力與空間。自2013年開始，三星、HTC、華為、聯(lián)想、小米、OPPO、魅族等手機廠商均推出金屬機殼手機，大幅推升了金屬機殼手機市場占有率，目前已達20%左右，預(yù)計到2016年，市場占有率將達到38%。市場規(guī)模將從2012年的8億美元擴大到2016年的83億美元，進入爆炸式增長階段。

　　磨劍廿載 今朝劍出鞘

　　目前，全球70%的手機在中國制造，每8部智能手機中就有1部是在東莞制造的。2013年東莞生產(chǎn)了1.3億部手機，2014年生產(chǎn)了2.3億部手機，產(chǎn)量增長了近1倍。正是受益于智能手機等3C制造產(chǎn)業(yè)的強勢拉動，東莞的機床制造業(yè)逆勢增長，佐證了3C制造業(yè)是中國制造的一個重要組成部分。高速鉆攻中心機床是加工手機金屬外殼的核心裝備，珠三角地區(qū)裝機量超過10萬臺，其中東莞就占了60%，而且仍以每年20%的速度高速增長。珠三角地區(qū)不僅是全國鉆攻中心機床的最大市場，也是鉆攻中心最大的制造基地，僅東莞市2014年鉆攻中心機床生產(chǎn)產(chǎn)量就達到了5萬臺。由此可看出，誰抓住了東莞市場，誰就占據(jù)了全球3C行業(yè)加工市場的核心地位。華中數(shù)控敏銳地撲捉到3C行業(yè)市場發(fā)展動態(tài)，利用其自主開發(fā)的高速高精高可靠的H8系列數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)勢，通過與珠三角地區(qū)鉆攻中心裝備制造商的密切合作，成功打入前景廣闊的東莞3C市場。

　　華中數(shù)控全稱為武漢華中數(shù)控股份有限公司，創(chuàng)立于1994年，是專業(yè)從事數(shù)控系統(tǒng)、機電一體化產(chǎn)品、驅(qū)動電機等研發(fā)與制造的高科技創(chuàng)新型企業(yè)。自公司成立以來，成功開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)，與國產(chǎn)機床配套，廣泛應(yīng)用于航空航天、國防、汽車等關(guān)鍵領(lǐng)域，莊嚴履行了用中國大腦裝備中國制造的光榮使命。2011年，華中數(shù)控在多年積累的雄厚的技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)上，瞄準國際最先進的數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢，整合國家重大專項研究課題的優(yōu)勢資源，成功研制出具有國際先進水平的華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動和主軸驅(qū)動裝置，一舉奠定了在國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的龍頭地位。武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅先生興奮地指出：在國家重大專項的支持下，華中數(shù)控研發(fā)的華中8型數(shù)控系統(tǒng)取得了重大技術(shù)進步，華中8型在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用示范取得了巨大成功。在此基礎(chǔ)上，隨著數(shù)控系統(tǒng)的算法優(yōu)化和新型高速電機的研制成功，使得華中8型在3C加工應(yīng)用中取得了革命性的突破，令我們揚眉吐氣，信心大增!。

　　攻堅克難 涅重生

　　華中8型數(shù)控系統(tǒng)采用自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線，像高速公路一樣將數(shù)控裝置和驅(qū)動器連接在一起，數(shù)據(jù)雙向傳輸、速度快、使得數(shù)控系統(tǒng)的插補周期提高了15倍。華中8型數(shù)控系統(tǒng)采用實時操作系統(tǒng)，支持多種CPU，成功實現(xiàn)硬件可置換，軟件跨平臺軟件平臺采用模塊化、層次化的開放性體系結(jié)構(gòu)，具有強大的二次開發(fā)能力。在此技術(shù)平臺的基礎(chǔ)上，華中8型數(shù)控系統(tǒng)具有下列技術(shù)特色：系統(tǒng)具備納米級插補計算精度，最小插補周期0.125 毫秒，程序前瞻預(yù)讀2000段以上。系統(tǒng)配置總線式伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可與多種絕對式、正余旋式編碼器和光柵尺配接，實現(xiàn)了高速高精加工華中8型數(shù)控系統(tǒng)這一技術(shù)優(yōu)勢完全滿足高速鉆攻中心機床的要求，快移速度60m/min，單軸加速度1G，能實現(xiàn)5000r/min的高速剛性攻絲。

　　3C行業(yè)用戶對手機金屬機殼加工的要求在于獲得加工表面高光潔度和精度，需要機床連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機，對機床的可靠性要求極高，最關(guān)鍵的是高速通過拐角又不能產(chǎn)生振動。華中數(shù)控針對用戶這一特定需求，派出工程技術(shù)人員來到用戶加工現(xiàn)場，與用戶一起聯(lián)合攻關(guān)，經(jīng)過反復(fù)測試，不斷優(yōu)化加工軟件算法，同時配合華中數(shù)控最新研發(fā)的LDD伺服電機，加減速性能提高了1.5倍，最高轉(zhuǎn)速達到4500r/min，一舉攻克了3C加工技術(shù)上的難點，獲得用戶對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的高度信任。在滿足加工質(zhì)量的前提下，加工效率提高了20%，華中數(shù)控為用戶帶來了直接的經(jīng)濟效益。深圳興丹寨金切科技有限公司經(jīng)理王小剛先生在接待記者采訪時講了一個很好的比喻：用華中數(shù)控系統(tǒng)加工時間減少20%，比配置國外知名數(shù)控系統(tǒng)的機床加工效率提高了20%，同時價格降低20%。這就形成了一個1:1.4的投資回報率，這對于3C加工企業(yè)來說就意味著獲得了更大的經(jīng)濟效益，使企業(yè)在同行業(yè)的競爭中處于一個領(lǐng)先的地位。

　　深圳興丹寨金切科技有限公司是一家以金屬精密加工為主的企業(yè)，主要進行國內(nèi)外知名品牌手機的金屬邊框、中框及卡槽等關(guān)鍵工序的精密加工。2014年9月深圳興丹寨公司開始試用華中數(shù)控鉆攻中心系統(tǒng)，經(jīng)過多次反復(fù)的試加工，無論是加工速度和加工質(zhì)量一直達不到要求。手機外殼加工最關(guān)鍵的部分就是4個轉(zhuǎn)角的加工，在試加工階段一直達不到客戶要求，會出現(xiàn)明顯的接刀紋。華中數(shù)控工程師們經(jīng)過多日的技術(shù)攻關(guān)，始終無法突破，都已經(jīng)有了放棄的想法。抱著對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的感情，王小剛先生對華中數(shù)控充滿信心，一直在鼓勵華中數(shù)控的工程師，與他們一起克難攻關(guān)，共同面對問題，解決問題。采訪最后，王小剛先生告訴記者：華中數(shù)控的這次技術(shù)突破，真正做到了高速高精，20多年的技術(shù)積累，鳳凰涅，浴火重生，具有劃時代的意義，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)頭一次將國際數(shù)控巨頭拋在了身后。我們相信，在未來幾年內(nèi)，華中數(shù)控會一直站在3C加工行業(yè)的前沿。

　　智能制造 3C利器

　　一直以來，在3C領(lǐng)域，以高速鉆攻中心為代表的制造設(shè)備上，數(shù)控系統(tǒng)全部被國外數(shù)控系統(tǒng)品牌壟斷，價格高，維護成本居高不下，嚴重制約了3C行業(yè)生產(chǎn)效率的提升，打破3C制造依賴進口局面已成當務(wù)之急。華中數(shù)控以此次在3C加工技術(shù)方面的成功突破為契機，以華南市場為中心深耕3C市場，為用戶提供貼身式服務(wù)，充分滿足用戶對數(shù)控加工技術(shù)的需求，降低加工成本，提升用戶的競爭力。華中數(shù)控提出了面向3C行業(yè)的整體自動化解決方案，利用在數(shù)控領(lǐng)域領(lǐng)先的技術(shù)開發(fā)優(yōu)勢，為手機機殼自動化加工提供成套組線能力，用一臺機器人與3臺高速鉆攻機床協(xié)同工作，實現(xiàn)自動上下料，加工件在機械手上自動翻面，提高了裝夾精度和效率，進一步提升了3C加工的生產(chǎn)效率。華中數(shù)控在互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上，面向用戶、機床廠商、數(shù)控系統(tǒng)廠商提供以3C制造設(shè)備為中心的數(shù)字化云服務(wù)平臺，以領(lǐng)先的云數(shù)控模型提供云管家、云服務(wù)、云智能三大功能，完成制造設(shè)備從日常生產(chǎn)到維護保養(yǎng)、改造優(yōu)化的全生命周期管理，為用戶提供設(shè)備及產(chǎn)品的相關(guān)信息的大數(shù)據(jù)，以此規(guī)范操作人員生產(chǎn)流程，合理安排生產(chǎn)，提升設(shè)備利用率。

　　用中國大腦裝備中國制造一直是華中數(shù)控對中國裝備制造的莊嚴承諾，有了華中數(shù)控在3C行業(yè)的成功應(yīng)用，我們有理由相信，華中數(shù)控將在中國制造轉(zhuǎn)型升級的大道上會越走越好，越走越遠。