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不斷改進(jìn)切削質(zhì)量布赫艾姆哈特公司克服了切斷領(lǐng)域的瓶頸

發(fā)布日期:2022-12-22

  他們經(jīng)過檢驗(yàn)且可靠的切斷刀具。但是,一款可將生產(chǎn)率增至三倍的新產(chǎn)品終于使他們下定了決心。

  David Turk,Jim Pappas 和Tom Waite跟蹤并檢驗(yàn)了由CoroCut® QD完成的零件質(zhì)量。

  玻璃容器和玻璃瓶無處不在,大多數(shù)人都用過布赫艾姆哈特公司生產(chǎn)的玻璃容器。供應(yīng)優(yōu)質(zhì)玻璃容器長(zhǎng)達(dá)一個(gè)多世紀(jì)的布赫艾姆哈特公司開發(fā)出了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行列 機(jī)床 - 目前使用最廣泛且全世界的玻璃制造商都會(huì)優(yōu)先選擇的玻璃容器成形設(shè)備。該機(jī)床有5至20個(gè)完全相同的行列,每項(xiàng)都包含用于制造不同規(guī)格的成形玻璃容器的一整套機(jī)構(gòu),這些容器大多數(shù)用于醫(yī)療、科學(xué)或食品飲料行業(yè)。

  在玻璃制造中,檢驗(yàn)和缺陷分析是一個(gè)關(guān)鍵步驟。為了確保布赫艾姆哈特公司繼續(xù)提供優(yōu)質(zhì)玻璃容器,他們于1982年收購(gòu)了位于紐約埃爾邁拉的一家名為Powers 的制造廠。Powers 制造廠曾因提供優(yōu)質(zhì)的冷端檢驗(yàn)設(shè)備而享譽(yù)國(guó)際。

  布赫艾姆哈特公司的紐約埃爾邁拉基地至今仍在設(shè)計(jì)、制造、組裝和裝運(yùn)復(fù)雜的檢驗(yàn)設(shè)備。埃爾邁拉工廠約有140名員工,機(jī)床車間和組裝車間,全部位于同一間廠房中。工廠的機(jī)床車間部分占地面積約為12,000平方英尺,25名員工按照兩班制工作。

  車間配有7臺(tái)立式機(jī)床、兩臺(tái)臥式機(jī)床、3臺(tái)三軸車床和一臺(tái)7軸車床。品牌組合包括一臺(tái)Mazak車銑復(fù)合機(jī)床、3臺(tái)Hardinge車床、兩臺(tái)Haas機(jī)床、一臺(tái)Komo和一臺(tái)Bridgeport立式機(jī)床。主要材料包括更軟和更易加工的易切削鋼Leadloy 12L14,以及韌性更高的鋁青銅和不銹鋼。

  在布赫艾姆哈特公司機(jī)床車間的工作流程分為多項(xiàng)短期作業(yè)工序。為了減少停機(jī)時(shí)間,讓機(jī)床和刀具盡快的運(yùn)行起來,該時(shí)間表要求操作人員具有非常高的靈活性以適應(yīng)頻繁更換刀具的需求,但這樣的壓力也非常大。為了使車間保持高生產(chǎn)率,這些短期作業(yè)需要最佳切削速度和長(zhǎng)刀具壽命。

  自20世紀(jì)90年代以來,我們就一直使用山特維克可樂滿刀具,主要用于銑削和車削,布赫艾姆哈特公司MFG/CNC工程師David Turk說到。山特維克可樂滿是我們刀片和刀柄的主要供應(yīng)商。我們也有其它幾家供應(yīng)商,但山特維克可樂滿可能占有我們可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金80%至85%的份額。我們與我們當(dāng)?shù)氐牡毒吖⿷?yīng)商One Time Tool有著良好的合作關(guān)系,是他們建議我們?cè)囋嚿教鼐S克可樂滿的產(chǎn)品 - 我們?cè)嚵耍哪菚r(shí)一直用到現(xiàn)在。

  盡管Turk已經(jīng)將山特維克可樂滿刀具用于其它工序,但他并未被說服改變車床上現(xiàn)有的零件切斷工序。在堅(jiān)持自己使用多年的工藝和產(chǎn)品的同時(shí),他也在密切注意能夠?qū)崿F(xiàn)顯著改進(jìn)的產(chǎn)品,只是他試驗(yàn)過的產(chǎn)品都沒有更好的。對(duì)布赫艾姆哈特公司而言,切斷并非一道很少使用的工序。實(shí)際上,多種零件都需要這道工序。

  切斷通常是加工過程的最終階段,因此是至關(guān)重要的一步。

  切斷通常是加工過程的最終階段,因此是至關(guān)重要的一步。到考慮切斷時(shí),操作人員和機(jī)床已經(jīng)為零件加工投入了相當(dāng)多的時(shí)間,包括機(jī)床裝夾、編程以及為排屑花費(fèi)的時(shí)間。在切斷之前,零件已經(jīng)經(jīng)過了車削、攻絲、鉆削、切槽和精加工。此時(shí),報(bào)廢一件投入如此多時(shí)間和機(jī)床能力的零件絕對(duì)不是明智的選擇。因此,除非有刀具能夠顯著改變其生產(chǎn)率水平,否則,堅(jiān)持被Turk和布赫艾姆哈特公司的其他員工視為最安全選擇的工藝便是他們要做的事情。

  為改變提供保證

  我們?cè)?jīng)試過不同供應(yīng)商提供的不同刀片,甚至包括山特維克可樂滿的一些刀片,但還是沒找到為改變提供保證的充分理由,Turk說到。因?yàn)槲覀円獔?zhí)行大量的短期作業(yè),并且已經(jīng)做出了裝夾和編程方面的大量改變,因此,我們希望看到在做出改變時(shí)能為我們帶來巨大益處的產(chǎn)品。多年以來,其它刀片和刀具為我們實(shí)現(xiàn)了速度和效率的小幅提高,但并不足以令我們著手改變。

  但是,雖然市面上的其它所有切斷刀具都不足以使Turk為之驚嘆,2013秋天,操作人員Tom Waite還是再次請(qǐng)他密切關(guān)注用于切斷工序的新刀具。同時(shí),山特維克可樂滿銷售工程師Jim Pappas剛好完成了有關(guān)其公司新型CoroCut QD切斷和切槽刀具的培訓(xùn)。Pappas發(fā)現(xiàn)致電Turk的時(shí)機(jī)到了。

  我們正在討論新產(chǎn)品發(fā)布并說到了切斷和切槽刀具,我提到了Tom希望使用這類新刀具的請(qǐng)求,于是雙方一拍即合,Turk說道。Jim帶著CoroCut QD來到機(jī)床車間,為我們提供了參數(shù),拿了一塊坯料便開始測(cè)試。確實(shí)非常棒,切屑的排出方式為我們留下了深刻的印象 - 令人驚訝。

  立竿見影的改進(jìn)

  從第一天起,Turk便獲得了他在切斷應(yīng)用領(lǐng)域一直尋找的結(jié)果。CoroCut QD將每轉(zhuǎn)切屑量和表面進(jìn)給都增至以前的三倍。材料的移動(dòng)速度如此之快,以至于在實(shí)際操作中必須通過降低主軸轉(zhuǎn)速來略微減速以優(yōu)化刀具壽命,Turk說這一點(diǎn)也同樣引人注目。

  以前,我們每周可能要用掉大約5個(gè)刀片;現(xiàn)在已經(jīng)減少至每周一個(gè)左右,Turk說到。至于速度,我們?cè)瓉淼谋砻媲邢魉俣葹?20英尺/分鐘,進(jìn)給率為0.002英寸/轉(zhuǎn);現(xiàn)在則分別為600英尺/分鐘和0.007英寸/轉(zhuǎn),因此有了顯著提高。

  移動(dòng)更多的材料直接轉(zhuǎn)化為完成更多的零件。時(shí)間始終取決于被車削零件的直徑,但對(duì)于一塊3英寸大小的坯料而言,Waite和Turk見證了切斷時(shí)間從20秒縮短為約6至8秒的過程。按照每個(gè)零件縮短10秒 的保守估計(jì),Turk用速算得出CoroCut QD可為每個(gè)班次節(jié)約15分鐘的時(shí)間,這相當(dāng)于每天節(jié)約半小時(shí)。將這一數(shù)字推算至全年,便可節(jié)約125小時(shí)。

  但是,沒有精度保證的一切速度都是沒有意義的。保證可重復(fù)直線切削同樣重要。

  切削質(zhì)量顯而易見,又漂亮又直。

  切削質(zhì)量顯而易見,又漂亮又直。進(jìn)行切斷時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)凹坑或凸錐;內(nèi)凹或外凸,Turk說到。我們用一個(gè)指示器,即一個(gè)設(shè)計(jì)用于檢查錐度的測(cè)量?jī)x表來確保刀板垂直于零件表面運(yùn)行。經(jīng)過校準(zhǔn)后,便可從中獲益。

  所有重要的試驗(yàn)都表明該刀具能夠在保持最高精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的顯著改進(jìn),Turk對(duì)此印象深刻。但是,身為機(jī)床操作人員的Waite也需要一些證據(jù)來說服。此處面臨的嚴(yán)酷考驗(yàn)是一道車床的刀塔配置要求正面朝上,而不是上面朝下地運(yùn)行CoroCut QD的工序。

  有關(guān)車床的常規(guī)做法是使切削刀具表面朝下,這樣,重力可以幫助排屑。沒有重力的幫助,在相對(duì)較窄的切斷和切槽應(yīng)用中,切屑可能堵塞,比如寬度為3/16英寸 ;這是一條我們要將切屑從其中排出的窄槽,Turk說到。Tom很快提到了即使在正面朝上切削時(shí),冷卻液將切屑從槽中沖出的方式仍然令他印象深刻。

  在Turk看來,流經(jīng)刀具并恰好在切削刃處輸送穩(wěn)定的內(nèi)冷卻液可為刀具壽命和排屑效果提供幫助。之前的切斷刀具依賴外冷卻液管路,不能提供同樣精確的冷卻液輸送。

  堅(jiān)持使用行之有效的系統(tǒng)的本能通常是好的,特別是在當(dāng)前工藝未被超越的情況下。但是有時(shí),堅(jiān)持經(jīng)過檢驗(yàn)且可靠的工藝會(huì)阻礙車間了解可為其帶來巨大技術(shù)飛躍的全新解決方案。Turk和Waite是工程師和操作人員中最好的例子,他們有足夠的耐心在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間等待適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品,并且具備豐富的經(jīng)驗(yàn),能夠在發(fā)現(xiàn)切斷工序領(lǐng)域的下一款重要刀具后做出改變。

  從第一天起,Turk便獲得了他在切斷應(yīng)用領(lǐng)域一直尋找的結(jié)果。

(完)
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