目前佛山國(guó)家高新區(qū)三水園已約有7家企業(yè),共引進(jìn)40多臺(tái)機(jī)器人,不少企業(yè)已嘗到機(jī)器人帶來的緩解招工難、生產(chǎn)效率提升和產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化等甜頭。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)預(yù)測(cè),今年中國(guó)將成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)。對(duì)于有“世界工廠”之稱的珠三角而言,隨著“用工荒”的突出,或?qū)⒊蔀榇舜巫詣?dòng)化浪潮的圓心。 目前佛山國(guó)家高新區(qū)三水園已約有7家企業(yè),共引進(jìn)40多臺(tái)機(jī)器人,不少企業(yè)已嘗到機(jī)器人帶來的緩解招工難、生產(chǎn)效率提升和產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化等甜頭。 面對(duì)機(jī)器人的浩蕩“來襲”,產(chǎn)業(yè)工人會(huì)作何感受?原來立足于人的生產(chǎn)方式和管理制度又如何順應(yīng)“人+機(jī)器人”的變化趨勢(shì)?最終,是機(jī)器人成為生產(chǎn)線上的主角,還是其將老工人趕出了工廠?這些都值得三水思考。 春節(jié)后歸來,廣東澳美高新科技有限公司的訂單開始多起來。但在其生產(chǎn)車間內(nèi),卻鮮見工人忙碌的身影。取而代之的是幾臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,在陳健這名90后小伙的操控下,不知疲倦地加工生產(chǎn)。 國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)預(yù)測(cè),今年中國(guó)將成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)。對(duì)于有“世界工廠”之稱的珠三角而言,隨著“用工荒”的突出,或?qū)⒊蔀榇舜巫詣?dòng)化浪潮的圓心。 而在佛山,機(jī)器自動(dòng)化覆蓋率近80%的一汽大眾及其一系列配套企業(yè)的落戶,更被視作佛山制造業(yè)革命式的聚變。身處這核心輻射帶的三水,不少企業(yè)在搶抓汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇的同時(shí),也加快了追趕智能人工時(shí)代的步伐。 如果說宏觀的形勢(shì)還略顯長(zhǎng)遠(yuǎn)的話,不妨將視線聚焦到機(jī)器人剛剛闖入三水的這一瞬間:試用機(jī)器人的企業(yè)還在與這位“新員工”不斷磨合,而干了6年的老員工王偉則從枯燥、單一的工序中解放出來,去嘗試學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)等更高附加值的工作。 面對(duì)機(jī)器人的浩蕩來襲,靠出售廉價(jià)勞力謀生的產(chǎn)業(yè)工人會(huì)作何感受?原來立足于人的生產(chǎn)方式和管理制度又如何順應(yīng)“人+機(jī)器人”的變化趨勢(shì)?無(wú)論最終是機(jī)器人成為生產(chǎn)線上的主角,還是其將老工人趕出了工廠,三水產(chǎn)業(yè)與機(jī)器人的故事已然開始。 走進(jìn)澳美高新的廠房,一片整潔明亮的空間映入眼簾。令人意外的是,只有2-3個(gè)工人圍著生產(chǎn)線,注視著一個(gè)個(gè)橙紅色的機(jī)械手臂,去從事他們以往日日如是的沖壓打孔工序。 不知疲倦、不會(huì)辭工、產(chǎn)能穩(wěn)定的“好員工” “有了機(jī)器人以后,就不用擔(dān)心生產(chǎn)受人的因素的太大影響。”澳美高新產(chǎn)品研發(fā)與IE部經(jīng)理陳舞琴告訴記者,自去年9月下旬至今,公司共引進(jìn)7臺(tái)工業(yè)機(jī)器人投入生產(chǎn),大概相當(dāng)于原來10個(gè)員工的工作量。 “機(jī)器人不會(huì)累,只要有電,任何時(shí)候都能運(yùn)作,所以在一些重復(fù)性高、可復(fù)制性強(qiáng)、但又需要標(biāo)準(zhǔn)化的工序環(huán)節(jié)上非常實(shí)用,對(duì)應(yīng)對(duì)目前的人力資源困局也有極大幫助! 往自動(dòng)化方向的轉(zhuǎn)型,是澳美作為勞動(dòng)密集型企業(yè)在人口紅利逐步消減下的重要選擇。廣東澳美鋁業(yè)有限公司總經(jīng)辦主任向英分介紹,80后、90后的新一代產(chǎn)業(yè)工人,已逐漸難以適應(yīng)鋁型材行業(yè)高強(qiáng)度的勞作、枯燥單調(diào)的工序等傳統(tǒng)的工廠勞動(dòng)模式。盡管澳美的工資待遇在行業(yè)上已達(dá)中上水平,但每逢春節(jié)、夏季工人還是會(huì)大量流失。 相比之下,機(jī)器人不會(huì)辭工、沒有情緒則更能滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性的要求。陳舞琴認(rèn)為,機(jī)器人參與生產(chǎn)作業(yè)后,工人工作也變得簡(jiǎn)單,不再每天都干體力活,只需按鍵操作,機(jī)器人就能自動(dòng)生產(chǎn),即使人員流失也毋需專門培養(yǎng)一批人重新適應(yīng)生產(chǎn)流程。 機(jī)器人替代人工的效益在佛山富惟汽配有限公司更為凸顯。這家廣州本田的老牌配件商,近年來一直謀求打入一汽大眾的一級(jí)供應(yīng)體系。去年一汽大眾首度公布其南海生產(chǎn)車間應(yīng)用800多個(gè)機(jī)器人的消息后,富惟也從下半年開始加快了自動(dòng)化的步伐。 “這些‘新員工\\\’的效果非常好!备晃┢涞亩聫埵刂嗡懔斯P賬,以前沖壓環(huán)節(jié)大概需要40個(gè)工人,機(jī)器人加入生產(chǎn)后能節(jié)省了一半的人力,但產(chǎn)量卻增加了一倍,“盡管前期總投入要過千萬(wàn)元,但隨著單位時(shí)間效率的提升和人力成本的降低,估計(jì)3-5年內(nèi)就能完全回本! 據(jù)介紹,原來靠人工生產(chǎn),受工人的工作狀態(tài)和水平影響,廢品率難以有效控制,這讓企業(yè)在出貨時(shí)容易陷入被動(dòng),而機(jī)器人則能最大限度減少?gòu)U品的產(chǎn)生!澳壳拔覀兡芎芊(wěn)定地把廢品率控制在1.2%左右,基本可以做到機(jī)器人從事某一工序的時(shí)間相當(dāng)于人工最大產(chǎn)出的時(shí)間!标愇枨僬f。 學(xué)會(huì)與“新員工”“混熟” 節(jié)省人力、效率提升、產(chǎn)能穩(wěn)定所有這些預(yù)期的效果都建基于機(jī)器人的正常運(yùn)作。在澳美高新的一條生產(chǎn)線上,機(jī)器人手臂在忙碌中不失條理,與其它生產(chǎn)設(shè)備配合有致:從取料到放料,僅數(shù)秒間,鉆孔錘轟然落下,然后一抽一放,如此循環(huán)往復(fù),分毫未爽。 事實(shí)上,如此流暢而美妙的場(chǎng)景并非一蹴而就。由于工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)節(jié)奏是根據(jù)原來人工的效率而設(shè)定,所以在機(jī)器人剛進(jìn)入車間之初,首要面對(duì)的就是如何與現(xiàn)有的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)對(duì)接融合,否則所謂的最大產(chǎn)出也只能淪為空想。 這對(duì)于剛接觸這些新鮮事物的企業(yè)來說也是一個(gè)挑戰(zhàn)!耙?yàn)闄C(jī)器人沒有判斷力,所以你配合的每一個(gè)工具和程序都要非常標(biāo)準(zhǔn),每一個(gè)細(xì)節(jié)都要非常精確,才能讓機(jī)器人按照既定的程式去執(zhí)行!睆埵刂翁寡浴 澳美高新制造部生產(chǎn)經(jīng)理霍志渝則認(rèn)為,這種標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)將倒逼企業(yè)在模具制作、產(chǎn)品精度等方面的升級(jí)!拔覀?cè)谥鸩矫鳎裨O(shè)備的調(diào)試和跟進(jìn),加工精度的要求等。比方說,我們的模具、刀具放在哪個(gè)位置才更方便機(jī)械手去抓取。” 而且,有了機(jī)器人的參與后,管理人員對(duì)生產(chǎn)的分析也能更準(zhǔn)確地“對(duì)癥下藥”,因?yàn)槿藶樵虮慌懦,生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題往往就與模具或生產(chǎn)方式有關(guān),這樣就方便企業(yè)對(duì)原有設(shè)備和生產(chǎn)方案進(jìn)行及時(shí)維護(hù)和提升。 “當(dāng)然,即使引入了機(jī)器人,也并不意味著我們對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行翻天覆地的大改。”霍志渝表示,盡管機(jī)器人生產(chǎn)效率提提高的空間還比較大,但在實(shí)際操作時(shí)需考慮綜合匹配,因?yàn)檎麄(gè)生產(chǎn)過程不是單純考慮一個(gè)機(jī)械手,還有其他的沖壓機(jī)、鉆孔機(jī)等設(shè)備!叭绻娴囊獙⑿侍岬阶罡撸敲纯赡苷麄(gè)生產(chǎn)線都要因此改動(dòng)甚至替換,這需要付出的成本太大,并不現(xiàn)實(shí)!眓extpage 同樣引入機(jī)器人生產(chǎn)的富惟汽配在應(yīng)對(duì)新舊設(shè)備磨合的問題上顯得更為成熟。這家公司來自工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用水平較高的臺(tái)灣,目前已開始嘗試自己做自動(dòng)化設(shè)備的集成服務(wù)商。“機(jī)器和電腦都是外來的,模具是企業(yè)自己做,我們能做的就是將這三方進(jìn)行有機(jī)整合!睆埵刂握f。 在張守治看來,目前這方面國(guó)外已發(fā)展得比較成熟,但在國(guó)內(nèi)仍以賣設(shè)備為主,能提供增值服務(wù)的企業(yè)偏少!捌鋵(shí)很多企業(yè)都愿意去投入自動(dòng)化,但不會(huì)用自動(dòng)化。尤其在一汽大眾在佛山正式投產(chǎn)后,將倒逼更多上下游企業(yè)引入機(jī)器人,對(duì)集成服務(wù)的需求進(jìn)一步凸顯。”目前富惟新業(yè)務(wù)的客戶也以汽配業(yè)的同行為主。 而在自動(dòng)化領(lǐng)域缺乏經(jīng)驗(yàn)的澳美高新,則希望能獲得更多外界的指導(dǎo),學(xué)習(xí)與這些“新員工”“混熟”。 霍志渝期待,政府能搭建一些專業(yè)的學(xué)習(xí)平臺(tái),創(chuàng)造更多跨園區(qū)企業(yè)間的交流機(jī)會(huì)!耙黄蟊姴皇窃谂赃厗?如果我們有更多機(jī)會(huì)跟這些自動(dòng)化的先行者學(xué)習(xí),也許會(huì)發(fā)現(xiàn)我們整個(gè)生產(chǎn)流程還有更多優(yōu)化提升的空間,有更多的領(lǐng)域是可以用機(jī)器人來替代! “被解放”的工人都去哪了? 聚焦 高效率、低風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)器人的浩蕩來襲,讓工人們傳統(tǒng)的勞力付出瞬間貶值。面對(duì)這些“新同事”一字排開的氣勢(shì),那些仍靠出賣勞力為生的工人會(huì)作何感受?會(huì)否有擔(dān)心被“搶飯碗”? 陳舞琴告訴記者,在機(jī)器人剛進(jìn)入澳美高新的生產(chǎn)車間之初,工人會(huì)因?yàn)楹ε露桓铱拷,?dān)心因?yàn)樽约翰僮鞑划?dāng)而弄壞這新科技。而且,操控機(jī)器人的編碼對(duì)工人而言幾近天書,更增加了彼此間的疏離。 然而,歷經(jīng)近半年的磨合,如今兩者的關(guān)系已愈發(fā)緊密。盡管生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度大大提高,但機(jī)器人的高效運(yùn)轉(zhuǎn)依然離不開人的配合。像老潘這樣的傳統(tǒng)生產(chǎn)工現(xiàn)在主要負(fù)責(zé)投料、取料、除塵以及檢測(cè)產(chǎn)品是否合格。 在此之前,機(jī)器人的動(dòng)作都是以一張張標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的流程單呈現(xiàn),老潘只需照單重復(fù)著一個(gè)又一個(gè)勞動(dòng)強(qiáng)度頗大、危險(xiǎn)性也不少的沖壓、鉆孔的工序,仿如卓別林電影《摩登時(shí)代》的主角一樣,其夸張的表現(xiàn)凸顯出傳統(tǒng)流水線工作的單調(diào)和機(jī)械,以及對(duì)人的異化。 “我們希望員工能從枯燥、單調(diào)的環(huán)節(jié)中解放出來,去從事更有價(jià)值、更高科技含量的工作。”陳舞琴認(rèn)為,目前機(jī)器人的應(yīng)用或許并未對(duì)工人造成太大沖擊,但對(duì)員工素質(zhì)及其技術(shù)能力的要求必然提高,這也推動(dòng)企業(yè)的從勞動(dòng)密集型向科技創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變。 與之相適應(yīng),企業(yè)對(duì)工人管理的方式也進(jìn)行了革新:從以往的關(guān)注產(chǎn)量到現(xiàn)在更看重工人對(duì)機(jī)器和生產(chǎn)流程的維護(hù)效果!斑@讓工人更有欲望去學(xué)習(xí)一些電腦編程、機(jī)械操作的知識(shí),驅(qū)使他們從普工向高級(jí)技工轉(zhuǎn)變!睆埵刂握f。 “其實(shí)生產(chǎn)過程在變的同時(shí),員工的思想也會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變,以前他們可能只是很機(jī)械地認(rèn)為,只要每天重復(fù)同一道工序就好了,但當(dāng)看到機(jī)器人能代替他們從事這些工作時(shí),他們也會(huì)有所觸動(dòng):如何讓我的工作更高效率?”陳舞琴認(rèn)為,人的價(jià)值始終要比機(jī)器要高,關(guān)鍵在于如何進(jìn)一步加以利用和提升。 在富惟汽配,老員工王偉就率先完成了華麗轉(zhuǎn)身。在入廠的第5個(gè)年頭,習(xí)慣了傳統(tǒng)作業(yè)的王偉開始與沖壓機(jī)器人“搭檔”,經(jīng)過半年的熟悉,如今已能比較熟練地操控!耙郧耙粋(gè)班40人8小時(shí)只能生產(chǎn)4000件,現(xiàn)在同樣時(shí)間只需一半的人力就可達(dá)產(chǎn)9000至1萬(wàn)件! 但企業(yè)的管理者更希望依靠陳健這樣的年輕人,去主動(dòng)適應(yīng)這一輪生產(chǎn)自動(dòng)化浪潮。這位90后的小伙,來澳美高新工作還不足半年,卻是為數(shù)不多掌握機(jī)電一體化知識(shí)的一線員工。按照他的說法,目前公司對(duì)機(jī)器人的操作,主要還是靠“以點(diǎn)帶面”、“以新帶老”,先培養(yǎng)出幾個(gè)掌控技術(shù)較好的員工,再帶動(dòng)起其他人逐步學(xué)習(xí)。 在張守治看來,像陳健這樣的人才未來將會(huì)很搶手!艾F(xiàn)在企業(yè)要找到懂自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)工比較難,要招到有經(jīng)驗(yàn)一來就能上手的更少之又少。目前只能通過與一些職校合作,挑選與機(jī)械相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng)。” 不過,有業(yè)內(nèi)人士預(yù)判,目前像澳美、富惟等三水企業(yè)應(yīng)用的機(jī)器人多從國(guó)外進(jìn)口,投入動(dòng)輒成百上千萬(wàn)元,這意味著企業(yè)要盡快實(shí)現(xiàn)投資回報(bào),除了要加大生產(chǎn)外,還需進(jìn)一步壓縮人力成本的負(fù)擔(dān),而隨著機(jī)器人應(yīng)用的擴(kuò)大或生產(chǎn)線更高程度的自動(dòng)化,某些行業(yè)中的一些重要工序或?qū)⒚媾R大規(guī)模的“人機(jī)換血”。 工業(yè)機(jī)器人帶來的不僅是生產(chǎn)效率 關(guān)注 從金屬表面處理到瓷磚噴釉、從家電沖壓到倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn),盡管工業(yè)機(jī)器人在佛山還處于剛剛起步階段,但其強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭已在悄然影響著珠三角龐大的制造業(yè)鏈條。這其中既有80后創(chuàng)業(yè)的生力軍,也有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)跨界轉(zhuǎn)型標(biāo)兵,部分南海、順德的機(jī)器人廠家甚至已經(jīng)探索出“無(wú)人生產(chǎn)線”等機(jī)器人產(chǎn)品豐富集聚后的解決方案。 相比起南順與工業(yè)機(jī)器人的“打得火熱”,三水此時(shí)切入自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域雖稍顯滯后,但并非沒有發(fā)展的空間。一方面,三水相對(duì)低廉的地價(jià),及其佛山國(guó)家高新區(qū)核心園的身份,對(duì)智能制造企業(yè)具有較強(qiáng)的載體吸引力;另一方面,三水生產(chǎn)加工、勞動(dòng)密集型企業(yè)占比偏高的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在人口紅利日漸消減的倒逼下,對(duì)產(chǎn)線自動(dòng)化的改造提升也存在龐大的潛在需求。 據(jù)了解,目前佛山國(guó)家高新區(qū)三水園已約有7家企業(yè)試水機(jī)器人應(yīng)用,共引進(jìn)40多臺(tái)機(jī)器人,不少企業(yè)已嘗到機(jī)器人帶來的緩解招工難、生產(chǎn)效率提升和產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化等甜頭。 園區(qū)管委會(huì)副主任、招商局局長(zhǎng)何順榮介紹,園區(qū)將率先在現(xiàn)有企業(yè)推動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用和設(shè)備自動(dòng)化改造。同時(shí),引入自動(dòng)化應(yīng)用的系統(tǒng)集成供應(yīng)商,為機(jī)器人應(yīng)用、制造提供配套服務(wù),夯實(shí)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。 據(jù)悉,園區(qū)計(jì)劃以機(jī)器人應(yīng)用和配套項(xiàng)目為智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的開端,最終劍指機(jī)器人整機(jī)制造項(xiàng)目。目前像ABB、庫(kù)卡等國(guó)外機(jī)器人制造巨頭已作為園區(qū)在重點(diǎn)招商對(duì)象,同時(shí)鼓勵(lì)和幫助有條件的普拉迪數(shù)控、陽(yáng)程科技等機(jī)械裝備企業(yè)向更高端的智能制造領(lǐng)域發(fā)展。 有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,隨著一汽大眾南海生產(chǎn)基地自動(dòng)化應(yīng)用的普及,將進(jìn)一步推動(dòng)三水機(jī)器人產(chǎn)業(yè)加速前進(jìn)!跋啾绕餉BB、庫(kù)卡等外國(guó)機(jī)器人制造的‘高富帥\\\’,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人可能更‘接地氣\\\’,更能為本土企業(yè)實(shí)現(xiàn)‘私人定制\\\’,而且今后機(jī)器人的功能部件必然趨向本地化,也將為五金、鋁材等三水傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來新生的廣闊市場(chǎng)。” 該人士還建議,三水發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)應(yīng)具備產(chǎn)業(yè)鏈招商的視野,將上游的核心配件、中游的本體制作、下游的集成應(yīng)用整體引入,尤其要關(guān)注國(guó)內(nèi)中小科技型企業(yè),對(duì)成長(zhǎng)性好的企業(yè)要給予一定的優(yōu)惠扶持。“這樣的公司雖然偏小,但它的產(chǎn)能爆發(fā)性卻極大,將利于三水培育出根植本土的高端制造產(chǎn)業(yè)集群! |