今年以來，秦川格蘭德公司從工藝創(chuàng)新和財務(wù)管理入手，緊緊抓住“工效”和“成本”做文章，保證了企業(yè)經(jīng)營業(yè)績大幅提升�！　「裉m德公司在工藝工作中，通過現(xiàn)場加工調(diào)研、試驗，對ME1380床身淬火前預(yù)變形量進行科學調(diào)整，提高了此關(guān)鍵件的加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率。進行工藝革新，將3M2180/8、3MKS2150、3MKS2180三種產(chǎn)品上、下支承毛坯改為鑄鐵整體圓環(huán)狀，立車加工內(nèi)外圓，銑切成單件，降低了加工難度及費用。將ME1350機床頭、尾架體殼頂面及側(cè)面由原刨削調(diào)整為銑削，有效提高了工序合理性及設(shè)備利用率。ME1432B×10×15機床上臺壓板面加工由液壓刨改到單臂刨加工，使單件裝夾加工改為多件裝夾加工，大幅提高了加工工效。適應(yīng)了定型產(chǎn)品大批量生產(chǎn)要求�！　⊥茝V使用新刀具，設(shè)計工夾具，提高工效。在普通銑床、車床上推廣應(yīng)用YBC152、YBC252黑金剛刀片加工鋼件，YBD052、YBD102黑金剛刀片加工鑄鐵件，切削速度預(yù)計提高25％以上、刀具壽命提高30％以上。為機加廠MM1450×20、MK1332/1機床新設(shè)計V型夾具，使現(xiàn)用設(shè)備得到有效、合理利用。15、新設(shè)計M1350、M1363、M1380磨床頭架撥盤大軸承安裝工裝，提高了產(chǎn)品裝配質(zhì)量及工率�！　「裉m德公司財務(wù)系統(tǒng)緊緊把握市場行情和財會工作脈搏，以企業(yè)收入利潤為導向，以資金管理和成本控制為核心，積極有效的開展財會工作。一是嚴格控制成本，降低各項費用開支。在公司原來費用考核辦法的基礎(chǔ)上，增加了ME1332*1000、ME1432*1000、ME1350*3000等五個具有代表性的產(chǎn)品成本考核，使產(chǎn)品成本、費用控制成為全方位、全過程的控制，從產(chǎn)品設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)過程定額消耗、售后三包服務(wù)等全部納入考核，和部門工資掛鉤，并制定下發(fā)了《二0一0年成本費用考核辦法》。從二季度運行情況看，取得了明顯的效果。二是加強價格管理，細化內(nèi)部考核。今年以來，對原材料、配套件、外協(xié)件及中間工序加工等采購價格，進行有效控制，進一步細化、分解，精確到每個部門、每種產(chǎn)品，并分別不同情況提出了相應(yīng)的考核辦法，及時為公司領(lǐng)導提供產(chǎn)品銷售價格對比情況表。經(jīng)過努力，上半年的材料采購價格基本保持平穩(wěn)。同時，已完成了198個品種規(guī)格的產(chǎn)品成本定額，并及時修訂了ME1332、ME1432及軸承磨系列產(chǎn)品成本定額。北展會前期，重點對MKE1320/2、MKS1650*2000、MGF32*1000、MK2116等產(chǎn)品成本定額進行突擊整理，為銷售定價提供了有效地依據(jù)。三是強化資金管理，提高資金使用效果，降低財務(wù)費用支出。今年以來，結(jié)合公司資金狀況，及時壓縮調(diào)貸款總額，為公司節(jié)約利息支出，及時辦理通知存款，降低了財務(wù)費用。