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螺紋銑削的常見問題

發(fā)布日期:2022-12-20

機(jī)床工具行業(yè)作為機(jī)械裝備工業(yè)的重要組成部分,在整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì),在一般的機(jī)器制造中,機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量占總制造工作量的40%~60%左右,因而機(jī)床業(yè)發(fā)展水平通常是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的日益發(fā)展,客戶對于工業(yè)母機(jī)-機(jī)床的要求也越來越高。目前,新材料、新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn),對機(jī)床的加工能力帶來了許多的挑戰(zhàn),為了能滿足對上述結(jié)構(gòu)件的加工,現(xiàn)代機(jī)床正向著“高速、精密、復(fù)合、智能化”的方向發(fā)展。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的深入,機(jī)床行業(yè)內(nèi)也顯示產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的趨勢,即數(shù)控機(jī)床比例逐步上升,在數(shù)控領(lǐng)域,高端數(shù)控機(jī)床(如重型機(jī)床、智能機(jī)床等)所占的比例也不斷上升,重型機(jī)床產(chǎn)品主要是為國家能源(火電、水電、核電、風(fēng)力發(fā)電)、船舶制造、工程機(jī)械、冶金、航天、軍工、交通運(yùn)輸(鐵路、汽車)等主要工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)以及國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目服務(wù),國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目為重型機(jī)床提供了廣闊的市場。螺紋銑削的常見問題及解決方法:(1)切削刃崩刃①原因:切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。解決方法:確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。②原因:螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動或滑移。解決方法:采用液壓夾頭。③原因:加工機(jī)床剛性不足。解決方法:確定工件夾持可靠;如有必要,重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。④原因:冷卻液壓力或流量不足。解決方法:增大冷卻液流速和流量。(2)螺紋銑刀加速磨損或過度磨損①原因:切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。解決方法:確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。②原因:刀具所受壓力過大。解決方法:減小每齒進(jìn)給量;縮短換刀時(shí)間間隔;檢查刀具的過度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得最快。③原因:選用的涂層不正確,產(chǎn)生了積屑瘤。解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。④原因:主軸轉(zhuǎn)速過高。解決方法:降低主軸轉(zhuǎn)速。廠家提供

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