香港力豐精密機床有限公司聯(lián)同安田工業(yè)株式會社（Yasda）于2007年8月21日在力豐深圳先進制造科技中心舉行“安田高精度加工技術(shù)研討會”。演講嘉賓是安田工業(yè)株式會社的資深工程師上原章先生。

參觀安田機床加工示范

隨著模具行業(yè)全球性競爭的白熱化，模具制造商不得不盡力去尋找和發(fā)展更先進的制模技術(shù)來加工相對復雜的模具，從而提升自己在業(yè)界的競爭力。演講嘉賓上原章先生解答客戶在高精加工中碰到的問題，滿足廣大客戶對新技術(shù)的渴求。上原先生對高精度、高效率及高硬度材料加工有深入的研究，具有豐富的模具加工及零部件加工經(jīng)驗。每年，上原先生均抽時間遠赴歐洲、美國及亞洲等地區(qū)，對用戶進行技術(shù)指導。他對世界模具加工業(yè)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展有獨到的見解。

以下是上原先生于研討會里面講解的加工案例（附圖）。這三個加工案例都是由安田YBM 640V Ver. III或者YBM 950V座標鏜銑床進行的。機械的特長如下：

提高剛性：降低橋身高度，下部橫梁聯(lián)接構(gòu)造，提高橋身靜剛性20%

提升運動精度：主軸、滑鞍實現(xiàn)輕量化15%，高追隨性。其縮短滾珠絲杠長度，提高直線性。

熱變形對策：XY滾珠絲杠固定部，X軸導軌下部冷卻，防止橋身熱變形。

案例一 （見下圖）

斜齒輪鍛造模

使用機械：YBM 640V

加工工件材料：DC53（HRC60）

加工工件尺寸：60 x 60 x 50 (mm)

使用刀具：超硬、鍍層銑刀、CBN銑刀

加工中心一般只能切割硬度達HRC50的材料。硬度超過HRC50或以上的材料，經(jīng)過加工中心切割后，表面光潔度不高。使用安田座標鏜銑床配合超硬鍍層銑刀進行切割，即使材料硬度達到HRC60，工件的表面光潔度達到Ry 2.8μm。如果使用更高速及硬度更高的CBN銑刀，工件的表面光潔度將達到Ry 1.5μm。

案例二（見下圖）

斜齒輪鍛造模

使用機械：YBM 640V

加工工件材料：YXR3（HRC58）

加工工件尺寸：Ø 130 x 50h (mm)

使用刀具：超硬、鍍層銑刀、CBN銑刀

這個加工案例是將線切割放電加工機及安田座標鏜銑床作比較。以前，一般是使用線切割放電加工機切割硬材料。制作一個相同的工件，安田座標鏜銑床所需要的時間比線切割放電加工機節(jié)省64.7%。而制作成本方面，安田座標鏜銑床比線切割放電加工機節(jié)省61.9%。在加工精度方面，無論是累積節(jié)距誤差、齒溝跳動、單一節(jié)距誤差及相接節(jié)距誤差等，安田座標鏜銑床的誤差均比線切割放電加工機低。

案例三（見下圖）

樣件

使用機械：YBM 950V

加工工件材料：超硬（HV1200）

加工工件尺寸：35 x 25 x 50 (mm)

使用刀具：電著鉆石刀具

在加工超硬工件，安田座標鏜銑床的形狀精度（球面）達±0.010 mm以下。在表面光潔度方面，工件底面為Ra 0.0111μm；Ry 0.0884μm。而球面為Ra 0.1931μm；Ry 0.8537μm。無論是工件底面還是球面的表面光潔度均屬于高。