近日，山高刀具（上海）有限公司推出了一款集經濟性和高效性于一體的刀具——Square 6。Square 6是采用三角形刀片的獨特方肩銑刀，每個刀片有六個切削刃，可以進行2×3次轉位。降低了每個切削刃的成本，非常經濟。Square 6具備三種不同刀片幾何角度和三種不同的齒距，使其能在廣泛的材料、加工和工況下提供同樣的高性能。三種刀片幾何角度各有兩種不同的刀尖圓角半徑，不僅可以提高可靠性，還能夠根據零件所需的圓弧半徑靈活地選擇最合適的刀片。只需一次加工就可實現真正的90°方肩，減少刀具數量和換刀次數，從而節(jié)約了寶貴的生產時間與資金。帶鍍層的刀體具有更長的刀具壽命，預硬的刀體和周邊精磨的刀片具有更好的精度，提高所加工零件的精確度與公差，可靠性更高。刀片上的修光刃能夠獲得更好的表面粗糙度，高強度的中心鎖緊螺釘能夠牢固地鎖緊刀片。 方肩銑削 方肩銑削是使用主偏角為90°的銑刀進行普通的銑削加工。有了方肩銑削，使不同的銑削應用場合都采用一種通用加工方案成為可能。這些應用場合包括：銑輪廓、斜坡銑、圓周插補銑削、螺旋插補銑削、擺線銑削、仿形銑、插銑和銑槽。
方肩銑刀有如下優(yōu)勢：經濟性、靈活性和可靠性。眾所周知，客戶追求的是一種既經濟又高效的方案，這種方案可以提高生產率，并把每個工件的生產成本看成一個關鍵要素。采用方肩銑削加工，客戶可以獲得真正的90°和平直的側壁�？紤]到經濟性，有時客戶使用裝有多刃刀片的88°主偏角銑刀，但這就需要增加一次加工來滿足90°方肩的要求。 不合格的零件會增加成本。一些競爭對手的多刃刀具會有劇烈的振動和噪音，同時零件加工的表面質量不好。 一款方肩銑刀可以被用于數種不同的銑削加工類型�？蛻粜枰粋�可靠、經濟、高效、通用的加工方案來應對所有的常規(guī)銑削加工，而最重要的是，需要一個經驗豐富、知識淵博的合作伙伴。他們有時不清楚銑削加工重要參數的詳細信息和知識，例如，平均切屑厚度、進給量、切削速度的補償因子、徑向接觸長度比值和軸向切削深度等。 方肩銑刀的90°主偏角向我們提出了一些特殊的考慮因素。90°主偏角意味著切削沖擊力的增加。如果不通過仔細選擇硬質合金的材質牌號和切削刃的幾何角度來進行補償，那么這些沖擊力將會導致切削刃的破壞和振動。 方肩銑刀參與切削的部分（徑向切削深度）最多不應該超過刀具直徑的30%。當使用方肩銑刀銑槽時，刀具是滿刃切削。這可能會導致振動和排屑問題。刀具的齒數、軸向切削深度和進給量也都必須認真考慮。 進給抗力的方向應該沿機床主軸方向，這樣可以避免振動以及銑刀彎曲。進給抗力的方向取決于主偏角的大小。較小的主偏角對進給抗力的方向比較有利。90°主偏角的方肩銑刀可能會存在一定問題，但你可以通過選擇正確的切削刃幾何角度和切削工況來彌補這個不足。 所有這些都意味著，對于方肩銑削，銑削策略、刀具類型以及切削工況的選擇十分重要。 用于方肩銑削的山高核心產品是由Turbo旋風系列和新的Square 6系列組成。Turbo旋風系列以高效加工為特點，而Square 6系列則以經濟性和良好的加工效果見長。 Turbo還是Square 6？ Turbo旋風系列是業(yè)界最廣泛和最通用的解決方案，可滿足全系列的方肩銑削要求。從5mm切深的Nano Turbo袖珍旋風銑刀到切深為17mm的PowerTurbo強力旋風銑刀，山高對每種加工方式和每種材料都有相應的Turbo旋風解決方案。它們還可以完成斜坡銑、銑槽、銑輪廓、插銑、型腔銑以及進行圓周、螺旋和擺線插補銑削。 無論是大量生產還是批量生產，了解零件的生產過程是非常重要的。如果加工工況良好且穩(wěn)定，切削深度不太高，并且工件材料是鋼件、鑄鐵或不銹鋼，那么Square 6系列是一個不錯的選擇。它提供一個改善生產經濟性的多刃解決方案。
Square 6的每個刀片有6個切削刃，因此每個切削刃的成本較低。刀片上的正角切削刃使切削前角為正值，從而保證良好的加工效果。通過減少加工成本和提高性能表現，Square 6可以提高生產率和改善生產的經濟性。 Turbo旋風系列提供更好的加工效果。應用領域包括軟、粘材料的深型腔銑削和銑槽。它還可以承受不穩(wěn)定的切削工況。切削深度大（最高達17mm），還能進行有像斜坡銑和螺旋插補銑削這樣的加工策略。Square 6系列則保證經濟性。應用領域主要是鋼件和鑄鐵的輪廓加工。切削工況必須要穩(wěn)定，而且切削深度要中等（最大7.5mm）。它可以進行平面銑削和插銑。 考慮因素 方肩銑削和平面銑削都是基本的銑削加工。對于平面銑削，該加工允許使用最優(yōu)化的銑刀理念。對于方肩銑削，90°的主偏角就是一個限制因素。一個精心選擇的加工策略和刀具，同時要有正確選擇的加工條件來補償這些。只要這樣做，在方肩銑削加工時實現高的生產經濟性是可能的。 切削條件的最佳組合（高安全性、高生產率和低生產成本）是大切深、大進給量與中等切削速度的結合。當機床超負荷時，必須減少切削深度。這要比降低進給量優(yōu)先考慮。徑向切削深度不應超過刀具直徑的30%（出于安全考慮）。假如徑向切削深度小于刀具直徑的30%，軸向切深可以等于切削刃長度（如果安全性很重要，限制在不超過80%是個明智的選擇）。當徑向切削深度超過30%，軸向切深應該限制在不超過切削刃長度的30%。 如果切削深度和/或進給量受到加工條件的限制（零件尺寸、機床功率、刀具或零件的穩(wěn)定性），提高切削速度可被用于追求生產率的場合。使用平均切屑厚度和速度因子來優(yōu)化加工，特別是當徑向切削深度與刀具直徑相比顯得較小時（不超過30%）。 刀具和切削刃（硬質合金材質牌號、幾何角度和尺寸）的選擇應該根據所選擇的切削參數組合相符合。刀具的夾緊要盡可能短、盡可能牢固，而且總是選擇滿足加工要求的盡可能大的刀具直徑。 密齒刀具容屑空間小，但是其穩(wěn)定性高，可以采用較高的進給速度。當徑向切削深度低于刀具直徑的30%時，最佳選擇是密齒刀具。對于銑槽加工，標準齒距和疏齒的刀具是最佳選擇。 如果表面粗糙度的要求不高，進給速度的選擇應該盡可能高。特別是當加工不銹鋼、超級合金以及鈦合金時，為了避免產生表面加工硬化，需要提高進給量。但是，每齒進給量最大值（刀尖幾何角度）一定不能超越。 山高Square 6是一款采用三角形刀片的獨特方肩銑刀。每個刀片有六個切削刃，可以進行2×3次轉位。降低了每個切削刃的成本，非常經濟。投資于Square 6，增強您的競爭優(yōu)勢。六倍！ Square 6具備三種不同刀片幾何角度和三種不同的齒距，使其能在廣泛的材料、加工和工況下都能提供同樣的高性能。三種刀片幾何角度各有兩種不同的刀尖圓角半徑，不僅可以提高可靠性，還能夠根據零件所需的圓弧半徑靈活地選擇最合適的刀片。相同的直徑，三種不同的齒距，您總能找到適合您的加工和工況的刀具。只需一次加工就可實現真正的90°方肩，減少刀具數量和換刀次數，從而節(jié)約您寶貴的生產時間與資金。帶鍍層的刀體具有更長的刀具壽命。預硬的刀體和周邊精磨的刀片具有更好的精度，提高所加工零件的精確度與公差，可靠性更高。刀片上的修光刃能夠獲得更好的表面粗糙度。高強度的中心鎖緊螺釘能夠牢固地鎖緊刀片。新型刀片等級 MP3000 可以在山高材料組1-6的普通鋼材上實現優(yōu)良的性能，為您帶來更長的刀具壽命以及無人值守時更安全的生產，降低您的生產成本。 一把刀具，輕松應對各種工作。誠然，Square 6 提供的高性能還將提高生產率，它是一個提高您利潤的有效空間組合。 |
