看不到粉塵,沒有油漆味道,沒有電鋸刺耳的聲音,各類大型設備整齊陳列在車間內,這就是廣東一家家具廠的自動化生產車間。 在木工開料、噴涂、包裝三大階段中,都是機器擔當“主角”!肮S的生產自動化程度已達到60%以上,在容易產生揮發(fā)性氣體、導致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié),我們率先在全國引進中纖板靜電噴粉技術!边@家家具廠的負責人告訴中國經濟時報記者。 讓家具噴涂零揮發(fā)、零甲醛、零污染,如今終于成了現(xiàn)實。實際上,這是珠三角制造業(yè)轉型升級的一個活生生的例子,也是“機器換人”在制造業(yè)領域常態(tài)化的先驅,更是以信息技術打造中國制造業(yè)升級版的一個縮影。 精準、高速、精密成機床發(fā)展總趨勢 近年來,我國機床制造行業(yè)受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境,有了長足進展。其中,領先當今機床制造技術水平的數(shù)控機床產業(yè)可謂更勝一籌。數(shù)控機床的水平、品種和生產能力,反映了國家的技術、經濟綜合國力。 數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備,是各種武器裝備最重要的制造手段,是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而,振興數(shù)控機床產業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)有關專家介紹,發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術是先進制造的核心,是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關鍵。 因此,對全行業(yè)來講,振興數(shù)控機床產業(yè)既是戰(zhàn)略機遇,又是嚴峻的挑戰(zhàn)。 中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁認為,不少國產高端機床雖然基本具備了高端產品功能要求的五軸聯(lián)動、車銑復合、大規(guī)格龍門等指標,但往往是形似神不似。性能方面跟不上,在精度、速度、靜態(tài)特性、動態(tài)特性、可靠度上與國外同行也存在較大差距,“2015年,我國機床工具行業(yè)有望走出下行區(qū)間,預計行業(yè)整體發(fā)展狀況將與上年持平或小幅增長! 隨著市場需求的不斷升級,機床行業(yè)必須加快向中高端邁進,才能真正擺脫發(fā)展的頹勢。 我國機床工具企業(yè)應該把加快結構調整作為今后長期的戰(zhàn)略重點,進一步以科技創(chuàng)新為抓手,加快推進結構調整步伐,努力實現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質量、效益方面轉變,加快淘汰低檔的資源性、高能耗產品,全力提升產品的附加值,進而提升機床工具行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。 記者了解到,高性能主軸系統(tǒng)是高檔數(shù)控機床的核心功能部件之一,對機床的加工效率及零件的加工精度有極其重要的影響。 在向機械化和自動化要技術紅利時,大企業(yè)大刀闊斧提升企業(yè)自動化水平,中小企業(yè)也不甘落后,引入先進的自動化裝備,加入到這場機器大革命中。 浙江義烏從事玩具模板加工與物流的王明(化名)在接受中國經濟時報記者采訪時說,“我也和我的合伙人這段時間在商量從事機器人作業(yè)加工,主要還是考慮機器人的投資費用,現(xiàn)有的機床設備已經不能滿足生產了。不過,早晚都要上新的機床設備的,選擇機器人是個發(fā)展趨勢! 隨著高速精密加工技術的需要以及機床技術的進步,機床對主軸性能的要求也越來越高,并有向高速、超高速、大功率、大扭矩、高精度、高剛度、高可靠性、長壽命以及精確定位控制等方向發(fā)展的總體趨勢。 業(yè)內人士表示,中國機床市場從2012年進入調整期,這一過程將持續(xù)很長一段時間,從較短的范圍來說,應該在十年以上,而這十年又恰恰是進口高端機床的黃金十年。 工業(yè)機器人“領跑”制造業(yè)高端轉型 經過五十多年的快速發(fā)展,在發(fā)達國家中,工業(yè)機器人已經廣泛應用于汽車及汽車零部件制造、機械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料行業(yè)、食品工業(yè)、木材與家具制造業(yè)等諸多領域。 作為先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段,工業(yè)機器人已經成為衡量一個國家制造業(yè)水平和科技水平的重要標志。據(jù)國際機器人協(xié)會統(tǒng)計顯示,目前我國每1萬名工人僅擁有23個機器人,還不及全球平均水平的一半。 本報記者經過梳理信息了解到,在廣東佛山、東莞等珠三角制造業(yè)大市,面對嚴峻的用工形勢,許多城市已制定了“機器換人”計劃。隨著這股浪潮在廣大企業(yè)中掀起,智能機器人、無人生產線已開始大量應用。 家具企業(yè)機器換人帶來的設備需求,讓廣東省成為眾多家具裝備企業(yè)兵家必爭之地。目前,除了在板式家具裝備中領先國內的本土家具裝備制造企業(yè)外,全球最大的家具裝備制造品牌金田豪邁等眾多優(yōu)質企業(yè)也紛紛聚集在這。 在廣東最具代表性的機器人企業(yè)廣州數(shù)控設備有限公司的展區(qū),該公司國際業(yè)務二部副部長關穗強接受相關媒體采訪時表示,“目前,廣東機器人企業(yè)確實只是主打國內市場,廣州數(shù)控2014年外貿額也只占總銷售額的5%! 但是,廣東機器人及智能裝備企業(yè)參與國際競爭是早晚的事情。廣州數(shù)控從2010年開始就已經在美國、南美和中東布局,銷量逐年上升。雖然我國目前已成為全球最重要的機器人市場,但本土機器人研發(fā)制造水平在國際競爭中仍處于劣勢。 國際機器人聯(lián)合會統(tǒng)計顯示,外資企業(yè)在華銷售的工業(yè)機器人占據(jù)我國市場70%以上的份額,核心零部件關鍵技術久攻不克,嚴重阻滯我國機器人產業(yè)良性發(fā)展。 《東莞市3C產業(yè)智能制造示范工程實施方案》提出,通過三年(2015年—2017年)時間,在東莞市3C制造行業(yè)建設6個—10個應用國產智能數(shù)控裝備的智能制造示范車間;以點帶面,打造一批智能制造生產線,累計在東莞市推廣應用5000臺套國產智能數(shù)控裝備。 實施過程中,通過3C產業(yè)智能制造示范工程,推廣具有自主知識產權的國產特別是莞產智能裝備,培育一批具有國際競爭力的東莞制造企業(yè),把東莞打造成全國獨具特色的智能制造示范城市和智能裝備產業(yè)集聚區(qū)。 此外,東莞市將加速開啟“機器換人”時代寫入了今年的政府一號文件中,提出要深化“機器換人”專項行動,促進“機器換人工”、“自動換機械”、“成套換單臺”、“智能換數(shù)字”,把東莞建設成為全國領先的工業(yè)機器人智能裝備應用示范城市。 |