日本ExOne公司（總部：神奈川縣小田原市）開始銷售能夠用CAD數(shù)據(jù)直接進行砂模造型的3D打印機新產(chǎn)品“S-Print HHS”（HHS：High Heat Strength，耐熱強化款式）。這款3D打印機的粘合劑采用堿性酚醛樹脂，可對高耐熱、高硬度的砂模實施造型，能用于更復(fù)雜更薄的鑄件。ExOne同時也啟動了使用這款3D打印機代工制造鑄造用砂模的業(yè)務(wù)。 S-Print HHS的工作方式是從噴嘴向平鋪在造形區(qū)域的粉末（砂）上噴射粘合劑，從而實現(xiàn)立體模型的造型。根據(jù)3D數(shù)據(jù)計算出截面形狀，只向這一部分噴射粘合劑并固化，之后供應(yīng)下一層的砂，再次噴射粘合劑、形成截面形狀并固化，通過這樣的反復(fù)操作完成造型。與利用模具轉(zhuǎn)印的方法相比，不必考慮如何使模型容易取出，因此不容易受到形狀方面的制約。

圖 粘合劑采用堿性酚醛樹脂的砂模用3D打印機“S-Print HHS（High Heat Strength：高熱強性）”。

S-Print原來采用呋喃樹脂作為粘合劑，在鑄造時會產(chǎn)生氣體。而S-Print HHS使用堿性酚醛樹脂，因此可防止氣體產(chǎn)生，減少鑄造毛刺。另外，使用堿性酚醛樹脂的砂模還具有高耐熱性及高硬度，適于制造更復(fù)雜更薄的鑄件。 使用堿性酚醛樹脂作為粘合劑時必須要有二次工序（燒結(jié)）。不過，二次工序時無需去除未硬化的粉末（從未硬化的粉末中取出硬化部分），可在用粘合劑使砂模部分硬化的工序剛剛完成后實施。也就是說，未硬化的粉末可在二次工序之后再去除。 S-Print HHS的最大造型尺寸為長800×寬500×高400mm，積層厚度為0.24mm，砂模的尺寸精度在0.3mm以內(nèi)。造型速度為每小時9600cm3，最大造型尺寸時需要16.7個小時。裝置的外形尺寸為長2252×寬2584×高2114mm，重量為2500kg。電源為400V/3相。價格為1.2億日元（不含稅，不含燒結(jié)爐，含送貨費及安裝費）。 ExOne在日本開始銷售S-Print HHS的同時，還啟動了使用該裝置代工制造鑄造用砂模的業(yè)務(wù)。流程是，從客戶手中拿到砂模STL數(shù)據(jù)后對數(shù)據(jù)進行修正，然后制作切片數(shù)據(jù)并在造型盒內(nèi)進行高效率配置，最后用S-Print HHS進行砂模造型。該業(yè)務(wù)的主要銷售對象為試制或少量生產(chǎn)鑄件的鑄件廠商，以及需要試制或隨著售后件的生產(chǎn)而產(chǎn)生鑄件制造需求的廠商等。代工制作砂模的價格根據(jù)砂模（主模、砂芯）尺寸和數(shù)量單獨報價。 ExOne預(yù)定在2013年6月19～21日于東京有明國際會展中心舉行的“第24屆設(shè)計及制造解決方案展”上展出3D打印機。